[发明专利]一种连熔炉不停炉换芯杆的方法

摘要

本发明是一种连熔炉不停炉换芯杆的方法，包括如下的步骤：换芯杆之前停止加料，并使连熔炉内的熔融状石英玻璃液剩余至连熔炉坩埚容量的1/6‑1/2；将芯杆保护容器上表面正对地靠近连熔炉的下底面，然后将连熔炉内的芯杆从芯杆安装螺帽拆卸下来并缓慢下移，待芯杆进入芯杆保护容器内时，通过导管送入适量的惰性保护气体，然后将该芯杆保护容器搬离；将提升架从连熔炉顶盖处往下放，再将拟新换的芯杆顶部与提升架的底部固定连接，然后将提升架上移牵引芯杆至芯杆在连熔炉内的安装位置；将芯杆与提升架分离，然后将芯杆安装在芯杆安装螺帽上，并将提升架移出连熔炉。本发明不仅更加方便，所用时间短，而且还能够节省能源，降低企业的生产成本。

主权项

一种连熔炉不停炉换芯杆的方法，其特征在于，包括如下的步骤：(1)换芯杆之前停止加料，并使连熔炉内的熔融状石英玻璃液剩余至连熔炉坩埚容量的1/6‑1/2；(2)准备一芯杆保护容器，该芯杆保护容器的上表面设有用于芯杆和成型器通过的开口，该芯杆保护容器直径大于成型器且长度大于待更换的芯杆，芯杆保护容器的底部密封且底部通有用于输送保护气体的导管，并在芯杆保护容器的内底面铺设3‑8cm厚度的石英砂保护层；将该芯杆保护容器上表面正对地靠近连熔炉的下底面，然后将连熔炉内的芯杆从芯杆安装螺帽拆卸下来并缓慢下移，待芯杆进入芯杆保护容器内时，通过导管送入适量的惰性保护气体，然后将该芯杆保护容器搬离；(3)将熔点高于2000℃的高熔点材料制成的提升架从连熔炉顶盖处往下放，直至提升架的底面距离连熔炉炉底为50mm‑70mm，再将拟新换的芯杆顶部与提升架的底部固定连接，然后将提升架上移牵引芯杆至芯杆在连熔炉内的安装位置；(4)将芯杆与提升架分离，然后将芯杆安装在芯杆安装螺帽上，并将提升架移出连熔炉，即完成换芯杆的作业。