[发明专利]复合水泥发泡板的制造方法

摘要

本发明涉及复合水泥发泡板的制造方法，属于建筑材料生产技术领域。该方法是将城市污水处理厂的污泥和造纸污泥与河道淤泥混合生产轻质、节能建材,步骤包括：(1)污泥浓缩：将污水厂污泥及造纸污泥分别泵入污泥浓缩池，浓缩后的污泥含水量由进池的98％下降为含水量95％(2)污泥脱水：将来自污泥浓缩池的污泥提至污泥脱水机，脱出的污水可导引至污水处理单元进行处理。(3)原料混合配制：取城市污泥，造纸污泥、河道淤泥混合均匀，进入制坯工段。(4)制坯：按上述原料组方配合，制成砖坯。(5)晾晒：将制出的砖坯码垛晾晒，以备装窑生产。(6)烧制成品：经预热、烧制、保温、降温出窑，获得发泡板产品。

主权项

一种复合水泥发泡板的制造方法，其特征是所述方法步骤如下：(1)污泥浓缩：将污水厂污泥及造纸污泥分别泵入污泥浓缩池，该浓缩池底部雏形设计并设计底部刮泥板，将浓缩沉淀的污泥集中池底部排口，靠池内污泥垂直重力压出池外的集泥池；上清水由污泥浓缩池上部燕尾溢水槽溢出；污泥浓缩池容积以污泥产生量为主要参数设计，浓缩沉降时间为8个小时，浓缩后的污泥含水量由进池的98％下降为含水量95％；(2)污泥脱水：经过污泥浓缩池出来的污泥含水量很大，一般在95％，占容积很大，不能向厂外运输，必须进一步脱水，将来自污泥浓缩池的污泥提至污泥脱水机并同时加入污泥脱水剂；污泥脱水机采用卧式高速离心脱水机；将污泥浓度由含水率95％减少到50‑60％；脱水后的污泥可堆积，占地面积少，可用机动车运输进入下一个环节；由脱水机脱出的污水可导引至污水处理单元进行处理；(3)原料混合配制：按重量百分比取城市污泥20％，造纸污泥30％，河道淤泥50％，混合均匀，进入制坯工段；(4)制坯：按上述原料组方配合原料，进入制坯机，根据生产、市场的需求，制成多孔砖坯，也可制成实芯转坯；(5)晾晒：制出的砖坯码垛晾晒，以备装窑生产；(6)烧制成品：窑内烧制温度900‑1000℃，预热时间1小时，烧制时间1小时，保温时间1.5小时，降温出窑，获得成品。