[发明专利]一种炼厂污水罐废气的回收方法

摘要

本发明涉及一种炼厂污水罐废气的回收方法，用于炼厂污水罐排污。它公开了（1）一种炼厂污水罐废气的回收装置构造流程；（2）正常操作（以DCS设立各项指标）；罐顶压力分段自动控制（以DCS设立各项指标）；仪表控制方案。本发明将常压储罐罐顶尾气增压后，引入炼厂低压瓦斯火炬系统，及自压进入污水罐调压，和在气—液分离罐分离的凝液在增压水泵加压后作为喷射增压器的动力源，代替蒸汽动力源作用，实现零排放目的，解决常压储罐操作压力低，操作弹性小的难题，操作安全可靠，一次性投资少，运行成本低。

主权项

一种炼厂污水罐废气的回收方法(1)一种炼厂污水罐废气的回收装置构造流程，它包括油品罐，碱渣罐，焦化冷焦水罐，污水罐，炼厂低压瓦斯火炬系统，其特征是有不少于一个的污水罐，污水罐有罐顶通道，罐顶通道与喷射增压器负压端接通，所述喷射增压器的头部有输出管与气—液分离器连通，气—液分离器上顶端有输出管，所述输出管经控制闸阀后分两路，一路连通炼厂低压瓦斯火炬系统，另一路连通瓦斯调节阀后进入污水罐，气—液分离器下底端有输出管将凝液沿着U型水封管后分成两路，一路进入污水罐，另一路经过增压水泵并经调节阀后直通喷射增压器尾部，污水罐壁下部有污水输入管输入，污水罐为两台，一台为进水装置来的污水罐，另一台为进气—液分离器下端管道内凝液的污水罐，此两台罐之间有管道连通；(2)正常操作，以DCS设立各项指标(a)、通过调节阀(3)调节喷射增压器流量，控制罐顶压力0.5kPa～1.5kPa；(b)、当罐顶压力低于0.3kPa时，瓦斯调节阀(13)自动补瓦斯；(c)、当压力传感器(14)≤0kPa时，第1个控制闸阀(1)关闭，防止过度负压抽瘪储罐；当压力传感器(14)＞0kPa，控制闸阀(1)全开，喷射增压器恢复正常工作状态；(d)、当压力传感器(14)≥1.5kPa时，第2个控制闸阀(2)全开，尾气经原有除臭系统吸收后排放，防止超压冲破水封(12)；当压力传感器(14)＜1.5kPa时，控制闸阀(2)关闭；(e)、当进入低压瓦斯火炬系统前≥20kPa时，第3个控制闸阀(6)关闭，防止低压瓦斯倒窜；当进入低压瓦斯火炬系统前＜20kPa，控制闸阀(6)全开，喷射增压器恢复正常工作状态；罐顶压力分段自动控制，以DCS设立各项指标将污水汽提装置污水罐罐顶压力传感器(14)实行分段控制，自动调节，以保证罐顶尾气密闭回收系统操作稳定；当压力传感器(14)处于0～0.3kPa时，调节阀(3)关闭，泵出口压力通过自力式调节阀(11)自动调节；当压力传感器(14)处于0.5～1.5kPa时，瓦斯调节阀(13)关闭；仪表控制方案：(a)、当压力传感器(14)测量值处于0～0.3kPa时，罐顶压力受瓦斯调节阀(13)控制；(b)、当压力传感器(14)测量值处于0.3～0.5kPa时，罐顶压力处于稳定状态，压力传感器(14)无控制回路；(c)、当压力传感器(14)测量值处于0.5～1.5kPa时，罐顶压力受调节阀(3)控制；(d)、正常操作时应将瓦斯调节阀(13)与调节阀(3)同时进入自动控制，当瓦斯调节阀(13)与调节阀(3)分别改手动时，另一控制阀不受影响；(e)、校对压力传感器(14)时，瓦斯调节阀(13)与调节阀(3)应同时改为手动，避免联锁动作。