[发明专利]厚度50～80mm高强韧抗层状撕裂钢板的制造方法

摘要

本发明公开了一种厚度50～80mm高强韧抗层状撕裂钢板的制造方法，将所述钢板相同成分的连铸坯加热到1210～1250℃，加热时间按1.1～1.2min/mm控制，铸坯出炉温度≥1150℃，再结晶区开轧温度≥1050℃，轧制6～7道次，中间坯待温，未再结晶区开轧温度控制在800～830℃，终轧温度控制在800～830℃，轧制8～9道次，轧后钢板经层流冷却在强冷区和中冷区分别以6.5～13℃/S和2.0～6.0℃/S的冷却速度冷却，ACC系统辊速0.6~0.8m/s，制得的钢板晶粒度10.5~12级；该钢板综合性能：屈服强度≥420MPa，-40℃纵向冲击功≥200J，Z向性能断面收缩率≥65%。本发明通过精确控制轧制，得到高强度钢板，然后通过合理开启强冷区和中冷区的水组，控制冷却速度，有效细化钢的晶粒和组织，减少心部缺陷。

主权项

一种厚度50～80mm高强韧抗层状撕裂钢板的制造方法，采用TMCP工艺，将所述钢板相同成分的连铸坯加热到1210～1250℃，加热时间按1.1～1.2min/mm控制，铸坯出炉温度≥1150℃，采用两阶段控制轧制，再结晶区开轧温度≥1050℃，轧制6～7道次，中间坯待温厚度为钢板目标厚度再加80～100mm，未再结晶区开轧温度控制在800～830℃，终轧温度控制在800～830℃， 轧制8～9道次，其特征在于，钢板轧后在强冷区间隔水冷，以6.5～13℃/S的冷却速度冷却，在中冷区连续水冷，以2.0～6.0℃/S的冷却速度冷却，ACC系统辊速0.6~0.8m/s，制得的钢板化学成分重量百分比为：C：0.08~0.13%，Si：0.10~0.25%，Mn：1.40~1.50%，P≤0.012%，S≤0.005%，Nb：0.03~0.05%，Ni：0.20~0.30%，Cu：0.15~0.25%，Ti：0.007~0.020%，Als：0.015~0.045%，其余为Fe及不可避免的杂质，晶粒度10.5~12级；该钢板综合性能：屈服强度≥420MPa，‑40℃纵向冲击功≥200J，Z向性能断面收缩率≥65%。