[发明专利]单片式OGS触摸屏及其制作方法

摘要

本发明公开了一种单片式OGS触摸屏及其制作方法，相较于传统的OGS触摸屏制作工艺，本发首先在具有ITO导电膜及传感器的大张OGS玻璃的上下表面上印刷抗蚀油墨，并密贴抗蚀保护膜，然后在对大张OGS玻璃进行化学蚀刻、精雕、及二次化学强化处理；使得大张OGS玻璃在后续的化学蚀刻、精雕、及二次化学强化工序中始终受到抗蚀保护膜的保护，不仅很好的避免了OGS单片玻璃表面于化学蚀刻工序中被划伤或污染，大幅度减少了后续所需的精雕时间和清洗时间；而且还减少了OGS单片玻璃于精雕工序中受到的外部物理性冲击，及避免了OGS单片玻璃于二次化学强化工序中发生被侧蚀的现象，很好的保持了OGS单片玻璃原有的强度，确保OGS单片玻璃的品质性能稳定。

主权项

1.一种单片式OGS触摸屏的制作方法，其特征在于：包括有以下步骤：步骤1：提供一大张具有ITO导电膜及传感器的OGS玻璃；步骤2：印刷抗蚀油墨：利用高精度丝印机在上述大张OGS玻璃的上下表面上各印刷一层抗蚀油墨，并固化该抗蚀油墨，形成黑色抗蚀油墨层，且形成的所述黑色抗蚀油墨层的厚度控制在5～20μm；其中，所述抗蚀油墨按以下组份和重量份进行配制：固化剂5～10份、树脂10～60份、粘合剂10～50份、乳化剂1～10份、填料10～30份；且所述固化剂选自氨基树脂、异氰酸酯中的至少一种，所述树脂选自丙烯酸树脂、ABS树脂、聚乙烯树脂、有机硅树脂、环氧树脂中的一种，所述填料选自四氟乙烯微粉、硫酸钡微粉中的一种；步骤3：密贴抗蚀保护膜：利用贴膜机在所述印刷有抗蚀油墨层的大张OGS玻璃的上下表面上各密贴一层抗蚀保护膜，且确保该抗蚀保护膜与该大张OGS玻璃的上下表面之间无气泡；其中，该抗蚀保护膜为经过UV固化处理的PO膜，且该PO膜的膜层厚度为80～120μm、粘着层厚度为30～42μm，粘附力大于1200g/25mm；步骤4：CCD定位激光切膜：首先利用软件对CCD传感器生成的光斑图像进行编辑，得到与该大张OGS玻璃的ITO导电图案相对应的图像数据；然后根据该图像数据并利用激光切割机对该大张OGS玻璃上的抗蚀保护膜进行切割，在所述抗蚀保护膜上形成与该图像数据相对应的图形；步骤5：剥除废料：首先在上述抗蚀保护膜上贴覆并固定一保护菲林，该保护菲林上具有与上述图像数据按照1比1比例形成的图案；然后利用UV光照机对该贴覆有保护菲林的大张OGS玻璃进行照射；随后取下该保护菲林，并将该大张OGS玻璃上不需要保护的抗蚀保护膜剥除，便在该大张OGS玻璃的上下表面上形成与上述图像数据按照1比1比例相对应的抗蚀保护膜图形；步骤6：化学蚀刻：利用蚀刻机对经步骤5处理后的大张OGS玻璃的上下表面进行蚀刻，得到多块OGS单片玻璃；步骤7：精雕：利用玻璃精雕机对OGS单片玻璃进行边缘研磨；步骤8：二次化学强化：将精雕处理后的OGS单片玻璃放置于蚀刻机内进行修复性蚀刻，以去除精雕处理时产生的微小裂缝、崩边；步骤9：去除抗蚀保护膜层：将经过二次化学强化处理后的OGS单片玻璃放置于UV光照机中进行照射，UV光照机的照射光源能量控制在550～1000mJ/cm2，照射时间为5～30s，即可剥除OGS单片玻璃上下表面上的抗蚀保护膜层；步骤10：去除抗蚀油墨层：将经过上述步骤9处理后的OGS单片玻璃放入去膜液中浸泡，去膜液温度控制在30～50℃，即可去除OGS单片玻璃上下表面上的抗蚀油墨层；至此，单片式OGS触摸屏制作完成。