[发明专利]一种GH742y合金涡轮盘毛坯的制备方法

摘要

本发明是一种GH742y合金涡轮盘毛坯的制备方法，属于先进发动机材料制备领域，本发明综合了高温合金真空感应熔炼、喷射成形快速凝固工艺得到纯净度高、细小晶粒组织、没有宏观偏析锭坯的技术优点，通过后续的热等静压和锻造，机械加工制成最终尺寸涡轮盘毛坯件。使生产出的GH742y合金沉积坯具有高强度，塑性好，易锻轧加工等特点；解决了常规难变形GH742y合金的宏观偏析造成的热加工困难问题,而且进一步提高了合金的综合性能并降低了成本。

主权项

一种GH742y合金涡轮盘毛坯的制备方法，其特征在于：该方法的步骤是：⑴将表面清理干净的GH742y母合金装入喷射成形炉的真空感应熔炼坩埚中，抽真空并送电加热母合金，真空度小于1Pa；⑵感应炉内母合金融清后，升温至1480℃～1520℃，使熔体的成分和温度达到均匀一致，向熔炼室和雾化室内充入压力为0.1MPa～0.2MPa的Ar气，直到0.55MPa～0.75MPa，Ar气纯度大于99.999wt％，然后把熔炼坩埚内的液态金属按照5～20Kg/min的速度浇入已经被加热的中间包内，中间包加热温度在1450℃～1500℃；⑶熔融液体金属通过中间包底部的高纯氧化铝导流管流出，导流管直径采用1.0MPa～2.0MPa的高纯N₂，N₂纯度大于99.999wt％，经过雾化喷嘴把熔融液体金属雾化成熔滴，沉积器中心距雾化喷嘴中心的距离为400mm～600mm，熔滴飞行并在沉积器上形成柱状沉积坯，沉积器直径⑷将沉积坯进行热等静压处理后，对沉积坯进行表面加工处理，在压机上进行镦饼，机加工到涡轮盘的最终毛坯尺寸。