[发明专利]一种基于硝酸磷肥装置生产球形颗粒氮磷钾复合肥的改进工艺

摘要

一种基于硝酸磷肥装置生产球形颗粒氮磷钾复合肥的改进工艺，所述改进工艺是将硝酸钙结晶工序的硝酸钙滤饼与硝酸钾按比例混合，并干燥破碎后获得钾钙肥；将母液蒸发工序的NP料浆，干燥破碎获得硝酸磷肥；再将两者按比例送入高塔顶部料仓中搅拌混合，后经高塔熔融槽升温熔融，最后利用高塔造粒喷头造粒，而获得球形颗粒氮磷钾复合肥。本工艺在利用副产硝酸钙降低高塔熔融槽中硝酸磷肥料浆温度的同时，也充分的利用了副产品中的钙元素、增加了肥料的有效成分，而且由于料浆是在熔融状态下混合造粒，故产品养分均一。本方法既改善了硝酸磷肥的物化性能和外观形貌，又简化了生产工艺、降低了生产成本，为硝酸磷肥生产开辟了新途径。

主权项

一种基于硝酸磷肥装置生产球形颗粒氮磷钾复合肥的改进工艺，其所述改进工艺如下：1）将硝酸钙冷冻结晶工序中过滤得到的硝酸钙滤饼与硝酸钾按质量比为4‑7:1的比例加入到干燥机中进行混合干燥，后经破碎机破碎为小于5cm的颗粒，                                           获得K₂O含量为11.45%‑18.79%，CaO含量为16.94%‑18.59%，水含量小于3%的钾钙肥；2）将母液蒸发工序中蒸发得到的NP料浆加入干燥机中进行干燥，后经破碎机破碎成粒径为小于5cm的颗粒，获得N含量为35.2%，P₂O₅含量为24.6%，水含量小于0.6%的硝酸磷肥；3）将步骤1）和步骤2）获得的钾钙肥和硝酸磷肥按质量比为1.5‑1.66:1的比例由斗提机送入高塔造粒机顶部的料仓，搅拌混合后，再加入硝酸磷肥质量0‑2%的水，进一步搅拌混合均匀，得到粒状氮磷钾钙复合肥；4）将步骤3）得到的混合均匀的粒状氮磷钾钙复合肥送至高塔熔融槽，并升温至155‑170℃进行熔融，熔融时间为2‑3小时，使含水量降至1%以下，然后将熔融料浆送入高塔造粒缓冲槽中，维持温度在155‑170℃之间，停留时间为0‑2小时，进行进一步的均匀混合，最后流入高塔旋转造粒喷头，经喷洒进入造粒塔内，塔内料浆喷洒的最大下降速度是7‑9 m/s，在下落的过程中与塔底上升的空气流进行传质传热形成球形颗粒；5）将步骤4）中塔底获得的球形颗粒经塔底筛分装置筛分后，将粒径在2‑4mm的球形颗粒冷却至40℃，最后经喷油、扑粉处理后，获得含量为P₂O₅：10.8‑11.62%；N：23.79‑24.47%；K₂O：8‑13.7%；CaO：12.39‑13.23%；其它养分为2%的球形颗粒氮磷钾复合肥。