[发明专利]一种马氏体型耐热钢中δ铁素体含量控制方法

摘要

本发明为马氏体型耐热钢中δ铁素体含量控制技术，属于钢铁锻造和组织控制技术领域。本发明利用保温+变形+变形后保温的多次镦拔锻造工艺技术消除马氏体型耐热钢中δ铁素体。首先通过充分加热保温消除部分δ铁素体，同时使钢锭具有良好塑性，然后进行大的变形，增加δ铁素体比表面积，同时使之发生动态再结晶，变形后再次进行保温，进一步减少δ铁素体，并使钢锭具有良好塑性，为下一次变形做准备，通过多次保温+变形+变形后保温的镦拔变形工艺技术，逐步消除δ铁素体。此发明的优点在于能够有效消除马氏体型耐热钢中δ铁素体。

主权项

一种马氏体型耐热钢中δ铁素体含量控制方法，其特征在于，所述方法的步骤如下：（1）首先将马氏体型耐热钢钢锭在加热炉中进行充分加热，加热温度：低于钢种对应δ铁素体析出温度20~50℃，加热时间：待钢锭各部位温度均匀且达到设定加热温度，然后等温保温10~15h；（2）将充分加热后的钢锭在锻造机上进行变形，变形制度：沿钢锭轴向进行镦粗变形，镦粗至钢锭原始高度的二分之一；镦粗完成后立即将钢锭在加热炉中进行充分加热，加热温度：低于钢种对应δ铁素体析出温度20~50℃，加热时间：待钢锭各部位温度均匀且达到设定加热温度，然后等温保温3~5h；（3）将镦粗至钢锭原始高度的二分之一并充分加热后的钢锭在锻造机上进行拔长变形，变形制度：将钢锭拔长锻造为变形前原始尺寸；拔长或镦粗完成后立即将钢锭在加热炉中进行充分加热，加热温度：低于钢种对应δ铁素体析出温度20~50℃，加热时间：待钢锭各部位温度均匀且达到设定加热温度，然后等温保温3~5h；（4）重复步骤2至步骤3；（5）重复步骤2至步骤3；（6）将步骤5中变形并充分加热保温后钢锭在锻造机上进行变形，生产规定尺寸的棒材，锻造变形完成后棒材空冷至室温。