[发明专利]煤制氢污水处理方法

摘要

本发明属于污水处理领域，具体涉及一种煤制氢污水处理方法。向煤制氢污水中投加碱液进行匀质沉淀，再进行精密过滤，然后通入中空纤维气化膜除氨，再进入短程硝化反硝化池进行短程硝化反硝化反应，最后进入深度碳化硝化池进一步氧化未被氧化的COD、氨氮和亚硝酸根。本发明克服了现有煤制氢污水C∶N比值低导致生化处理总氮去除率低的问题，同时以废治废，获得高纯度的碳酸铵产品，经处理后出水COD含量低，氨氮检不出，亚硝酸根检不出，整个工艺过程不产生二次污染。

主权项

1.一种煤制氢污水处理方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）pH调节向煤制氢污水中投加碱液，将污水pH调整到10.0～11.0，然后进行匀质沉淀，去除污水中的悬浮物；（2）精密过滤将步骤（1）处理后的污水采用过滤器对沉淀池出水进行精密过滤；（3）气化膜除氨将步骤（2）处理后的污水通入到中空纤维气化膜组件管程除氨；（4）短程硝化反硝化步骤（3）得到的气化膜除氨后污水与步骤（5）中得到的硝化回流液混合，进入短程硝化反硝化池进行短程硝化反硝化反应，短程硝化反应将氨氮氧化成亚硝酸根，反硝化将硝酸根或者亚硝酸根还原成氮气，短程硝化反硝化反应完成后沉淀，上清液进入下一步反应；（5）深度碳化硝化经步骤（4）得到的上清液进入深度碳化硝化池反应，将短程硝化反硝化段未被氧化的COD、氨氮和亚硝酸根进一步氧化，深度碳化硝化反应池末端的硝化液回流到短程硝化反硝化池入口端，再进行反硝化；步骤（3）为将步骤（2）处理后的污水通入到中空纤维气化膜组件管程，氨气透过中空纤维气化膜丝表面的微孔进入组件的壳程，在中空纤维气化膜组件壳程通入二氧化碳，二氧化碳将氨气带出组件壳程，采用脱盐水吸收形成碳酸铵溶液；步骤（4）短程硝化反硝化池中溶解氧控制在0.5～2mg/L，pH控制在7.0～8.0，在短程硝化反硝化池中悬挂软性填料，控制短程硝化反硝化池中活性污泥浓度为6～10mg/L，污水在短程硝化反硝化池中的停留时间为20~30小时；步骤（5）深度碳化硝化池中悬挂软性生物填料，控制深度碳化硝化池的溶解氧为2～6mg/L，活性污泥浓度为1000～3000mg/L，pH为7.0～7.5。