[发明专利]反应循环气脱碳尾气排放达到环保指标的方法

摘要

本发明是针对一种从含有大量有机物的合成循环气脱除CO2后，脱碳溶液再生尾气排放达到环保指标的方法。在1.0~8.0MPa(绝压)下循环气脱碳后，吸收富液的解吸过程采用中压闪蒸、低压闪蒸和气提、煮沸再生。根据吸收压力高低，中压闪蒸又可以分为一级或者两级闪蒸,其中最后一级闪蒸压力范围0.75~1.6 MPa(绝压)，分离H2、CO和低碳烃类。低压闪蒸的压力范围0.1~0.35 MPa(绝压)，目标是保证闪蒸后的富液经过再生塔气提、煮沸解吸成为贫液过程释放的再生气中非甲烷烃速率和浓度均符合环保要求。

主权项

1.一种反应循环气脱碳尾气排放达到环保指标的方法，其特征是在绝压压力1.0~8.0MPa下循环气脱碳后，吸收富液的解吸过程采用中压闪蒸、低压闪蒸和气提、煮沸再生；中压闪蒸分为一级或者两级闪蒸分离H2、CO和低碳烃类，低压闪蒸绝压压力为0.1~0.35 MPa，保证闪蒸后的富液经过再生塔气提、煮沸解吸成为贫液过程释放的再生气符合环保要求；吸收绝压压力在4.0 MPa以上的条件下, 中压闪蒸分两级进行，第一级闪蒸绝压压力为2.0~3.5 MPa，分离H2、CO和低碳烃类回收；最后一级闪蒸压力根据再生塔高度以及低压闪蒸压力、再加上管道阀门阻力确定绝压压力为0.75~1.6 MPa，此压力保证闪蒸后的富液能够自己压到再生塔顶，不需要用泵增压；在绝压压力0.75~1.6 MPa下富液闪蒸出来的气体中CO2和水蒸汽浓度比较小，H2、CO、各种烃类、以及其他醛、酮、酸、醇气体比较多，经过闪蒸槽顶部洗涤段降温分离后，直接送燃气管网或者根据气体组成确定是否值得通过压缩机返回进气系统；低压闪蒸绝压压力为0.1~0.35 MPa，保证闪蒸后的富液经过再生塔气提、煮沸解吸成为贫液过程释放的再生气中非甲烷烃速率和浓度均符合环保要求；为闪蒸彻底，从闪蒸段底部通入带压的工艺惰性气体，同时在满足标准的前提下，提高低压闪蒸压力，以降低CO2和水蒸汽的浓度，提高低压闪蒸气体利用价值。