[发明专利]一种单面或双面光学硬化复合膜及其制备方法

摘要

本发明公开了一种单面或双面光学硬化复合膜，其特征是：由基膜，以及涂敷并固化在基膜单面或双面的硬化树脂涂层组成；所述基膜是双向拉伸光学级A、B两层复合膜或A、B、A三层复合膜；基膜厚100～250μm，涂层厚1～10μm。制备方法是：聚酯切片分别经1号、2号挤出机融熔铸片、纵拉成坯薄片，再将硬化树脂涂布液涂敷在坯薄片的表面，经烘干、横拉、热定型、紫外光固化，得到单面或双面光学硬化复合膜；硬化树脂涂布液由含35％聚氨酯水乳液、纳米硅溶胶、表面活性剂、流平剂、消泡剂、光引发剂和耐黄剂组成。本发明采用一步法加工，制备的单面或双面光学硬化复合膜适用于触摸式显示器领域。

主权项

一种单面或双面光学硬化复合膜，其特征是：由基膜，以及涂敷并固化在基膜单面或双面的硬化树脂涂层组成；所述基膜是双向拉伸光学级两层复合膜或三层复合膜；所述双向拉伸光学级两层复合膜由A、B两层膜组成，A层与B层的厚度之比为10％～20％：80％～90％；所述双向拉伸光学级三层复合膜依次由A、B、A三层膜组成，A层与B层的厚度之比为20％～30％：70％～80％；所述单面或双面光学硬化复合膜由A层膜混合料、B层膜混合料分别经1号挤出机和2号挤出机融熔，在两层或三层的共挤模头挤出，冷却成复合铸片、经纵向拉伸、单面或双面涂敷硬化树脂涂布液、烘干、横向拉伸、热定型和紫外光固化而制得；所述硬化树脂涂层是将A层膜混合料、B层膜混合料分别经1号挤出机和2号挤出机融熔，在两层或三层的共挤模头挤出，冷却成复合铸片、纵向拉伸成由A、B两层或或由A、B、A三层组成的复合薄坯片后，采用在线涂布方式将硬化树脂涂布液涂敷在该两层或三层的复合薄坯片的单面或双面上，经烘干、横向拉伸、热定型后，得到有硬化树脂涂布液涂层的基膜，该基膜即双向拉伸光学级两层复合膜或三层复合膜，然后再经紫外光固化，在基膜表面得到的硬化树脂涂层；所述A层膜混合料的制备方法是：按99.88％～99.935％聚对苯二甲酸乙二醇酯切片、0.015％～0.02％的粒径为30～100nm二氧化硅、0.05％～0.1％热稳定剂的质量百分比组成取各原料，投入料仓中混合均匀，经除水干燥后，通过双螺杆挤出机在265℃～285℃温度下熔融挤出、造粒，即制得A层膜混合料，备用；所述B层膜混合料的制备方法是：按99.9％～99.95％聚对苯二甲酸乙二醇酯切片、0.05％～0.1％热稳定剂的质量百分比组成取各原料，投入料仓中混合均匀，除水干燥后，通过双螺杆挤出机265℃～285℃温度下熔融挤出、造粒，即制得B层膜混合料，备用；所述硬化树脂涂布液的制备方法是：在容器中，在搅拌下加入40～75重量份含35％聚氨酯水乳液，搅拌30分钟后，再滴加pH调节剂三乙胺，使含35％聚氨酯水乳液的pH＝9.5，搅拌下依次加入0.5～4重量份纳米硅溶胶、0.5～1.5重量份表面活性剂、0.1～0.5重量份流平剂、0.1～0.5重量份消泡剂、1～8重量份光引发剂、0.1～0.8重量份耐黄剂，最后加入1～8重量份活性稀释剂，再加入去离子水至总物料达到100重量份，再次滴加的三乙胺调pH至9.5，再搅拌30分钟，即制得硬化树脂涂布液；所述纳米硅溶胶为平均粒径100nm的纳米级二氧化硅乳液；所述表面活性剂是聚醚类；所述流平剂选用美国空气化工产品公司的Dynol^TM604牌号产品；所述消泡剂为有机硅聚醚共聚物；所述光引发剂为2‑羟基‑4'‑(2‑羟乙氧基)‑2‑甲基苯丙酮；所述耐黄剂选用台湾双键化工股份有限公司的CHISORB1300牌号产品；所述活性稀释剂为二缩三丙二醇二丙烯酸酯。