[发明专利]一种提高高镉锌真空蒸馏分离效率的方法有效
| 申请号： | 201410450992.8 | 申请日： | 2014-09-05 |
| 公开（公告）号： | CN104263935A | 公开（公告）日： | 2015-01-07 |
| 发明（设计）人： | 邓勇;杨斌;徐宝强;刘大春;郁青春;熊恒;王飞;闫华龙;杨子权 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | C22B5/16 | 分类号： | C22B5/16;C22B17/02;C22B19/04 |
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| 地址： | 650093 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种提高高镉锌真空蒸馏分离效率的方法，属于有色金属冶炼技术领域。一级真空蒸馏：首先将高镉锌混合均匀得到高镉锌混合物料；将得到的高镉锌混合物料置于真空炉内，真空蒸馏0.5~1h获得挥发物锌镉和残留物；二级真空蒸馏：将得到锌镉加入铝抑制剂混合均匀得到锌镉混合物料；将得到的锌镉混合物料于真空炉内，真空蒸馏1~2h获得挥发物镉产品和残留物。该方法与上述现有技术相比，在高镉锌真空蒸馏分离过程中加入金属铝，使粗镉中镉的含量大于98wt.%，镉的直收率大于92%，金属总回收率大于99%，提高真空蒸馏分离锌镉的效率，减少了蒸馏的工序，节省了投资，并实现了高镉锌的分离。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 提高 高镉锌 真空 蒸馏 分离 效率 方法 | ||
【主权项】：
一种提高高镉锌真空蒸馏分离效率的方法，其特征在于具体步骤如下：步骤1、一级真空蒸馏：首先将高镉锌按照质量比1：0.02~0.1加入铝抑制剂混合均匀得到高镉锌混合物料；步骤2、将步骤1得到的高镉锌混合物料置于真空炉内，在控制炉内残压为4~20Pa、蒸馏温度为380~420℃条件下真空蒸馏0.5~1h，获得挥发物锌镉和残留物；步骤3、二级真空蒸馏：将步骤2得到锌镉按照质量比1：0.02~0.1加入铝抑制剂混合均匀得到锌镉混合物料；步骤4、将步骤3得到的锌镉混合物料于真空炉内，在控制炉内残压为4~20Pa、蒸馏温度为360~380℃条件下真空蒸馏1~2h，获得挥发物镉产品和残留物。
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