[发明专利]一种螺旋流化床造粒方法及其设备

摘要

本发明公开了一种螺旋流化床造粒方法及其设备，螺旋流化床造粒方法包括下述步骤：A、将造粒粘合剂熔融的步骤；B、物料混合、加热及输送至螺旋流化床组的步骤；C、造粒的步骤；D、将C步骤造粒物筛分的步骤；E、粉尘收集处理的步骤；实现螺旋流化床造粒方法的设备：包括造粒粘合剂熔融及输送装置，物料混合、加热和输送装置，造粒装置，筛分装置和粉尘收集处理装置。本发明的有益效果是：采用机械的方法，完成粉状物料造粒过程，本发明能适合于粉状物料造粒，克服了以风力为动力的传统流化床不适合粉状物料造粒的不足，还减少粉尘污染。

主权项

一种螺旋流化床造粒方法，其特征是：包括下述步骤：A步骤、将造粒粘合剂充分混合后加入总量5‑10％的水放入熔融釜中加热，至完全熔融，熔融液体温度100℃‑110℃,备用；B步骤、在物料混合机中，按比例加入各物料混合，物料混合好后进入转筒加热器，利用热风炉产生热量通过传质传热，将物料加热至95℃‑105℃，然后通过螺旋上料机将加热的物料送至螺旋流化床组的始端；C步骤、启动螺旋流化床组转动，在螺旋流化床物料通过由转动轴及转动轴上设置的螺旋叶片旋转运动带动物料延轴向运动，实现流态化，并从螺旋流化床组始端向末端流动，同时将A步骤制备的熔融态粘合剂通过熔融液输送泵、保温管道并经熔融液输送泵加压送至螺旋流化床组的每个螺旋流化床上端的熔融液喷头，熔融液液体呈雾状喷下，与流动的粉状物料滚在一起，并通过螺旋流化床持续搅动使粒度不断变大，调节相邻螺旋流化床之间设置的高度可调节的调节挡板，控制物料停留时间，造粒后物料从螺旋流化床组末端造粒物料出口流出；D步骤、将C步骤造粒物利用筛分装置筛分，粒度合格的产品送去产品包装，粒度不合格的作为返料，粒度大的通过粉碎返料，再返回系统继续完成造粒；E步骤、带粉尘的气体通过粉尘收集处理装置的吸尘罩和风机进入旋风除尘器，分离后的干净空气放空，分离的粉尘返回系统造粒。