[发明专利]一种使用铝铸轧机轧制铝板的方法

摘要

一种使用铝铸轧机轧制铝板的方法，包括如下步骤：调整上、下轧辊间的距离；启动上、下轧辊运行；用扫辊装置清扫轧辊的表面；用温度测量装置测量前箱内的铝液温度；用前箱铝液液面测控装置测量铝液液面高度；二者均达要求后，堵住放流孔和打开浇铸孔，使铝液流入上、下轧辊的进液隙；开始轧制铝板；移动清渣车移动至接渣工位；扒渣装置将铝渣扒入到移动清渣车内；折板用机械手折断初始轧制出的含渣铝板；顶板装置顶托铝板送至导出辊；降低铝铸轧速度；火焰喷涂装置，使上、下轧辊表面残留碳粉；连续轧制,铝板前行,被送到剪板机剪掉不合格的部分，然后被送入卷板机卷板。本发明有如下优点：本发明方法机械化、自动化程度高,效率高,产品质量好。

主权项

一种使用铝铸轧机轧制铝板的方法，所述铝铸轧机包括机架、上轧辊、下轧辊、前箱铝液液面测控装置、火焰喷涂装置、移动清渣车、折板用机械手、顶板装置、导出辊、扫辊装置、扒渣装置、测距装置、温度测量装置、中央控制器，其特征在于：轧制铝板的方法包括如下步骤：S01，根据所轧铝板的厚度，调整上、下轧辊间的距离，即进液隙的尺寸；S02，启动铝铸轧机的上、下轧辊运行；S03，启动扫辊装置，清扫铸轧辊的表面；S04，插入挡流板挡住前箱浇铸孔，使铝液不流入铸嘴；S05，打开前箱放流孔，将前期的含渣铝液放掉，使其不经过铸轧；S06，用温度测量装置测量前箱内的铝液温度,当铝液温度达到设定值并保持稳定一段时间；同时用前箱铝液液面测控装置测量铝液液面高度，且铝液液面高度高于设定值时，控制器发出信号，提示操作人员堵住放流孔和打开浇铸孔，使铝液流入铸嘴；S07，铝液从铸嘴中流入上、下轧辊的进液隙，开始轧制铝板；S08，启动移动清渣车，使其从等待工位移动至接渣工位，移动清渣车上安装有折板用机械手和扒渣装置；S09，启动扒渣装置，将掉落的铝渣扒入到移动清渣车内；S10，启动折板用机械手，折断初始轧制出的含渣铝板，被折断的铝板掉入移动清渣车内；S11，启动测距装置，测量铝板上表面至测距装置的距离，当该距离达到设定值时，中央控制器发出启动顶板装置控制信号；S12，顶板装置运行，顶托板铝板送至导出辊；S13，降低铝铸轧速度，继续轧制铝板；S14，启动移动清渣车，使其从接渣工位移动至等待工位；S15，启动火焰喷涂装置，向上、下轧辊表面喷涂火焰，因火焰不完全燃烧而在上、下轧辊表面残留下碳粉；S16，陆续被轧制出的铝板被送到液压剪板机，剪掉不合格的部分，然后被送入卷板机卷板。