[发明专利]移动模架现浇箱梁施工方法

摘要

移动模架现浇箱梁施工方法涉及一种利用上行式移动模架现场浇筑箱梁的施工方法。主要是为解决目前现浇箱梁施工速度慢等问题而发明的。上述目的是这样实现的：所用移动模架为上行式移动模架。制梁时，移动模架的主梁支撑于前后两支腿上，前支腿支撑于前方墩顶偏前位置，后支腿支撑于已成箱梁的前端；左右两片式底模及外模通过左右两片横向桁架悬挂于主梁，由油缸推拉开合，实现合模与脱模。过孔时，先通过主梁将下导梁安装于前方两墩顶，然后将前支腿重量转移到辅助支腿及下导梁上，前支腿脱空，最后主梁在辅助支腿和后支腿简支状态下由过墩动力系统推动前移过孔；过孔完成后由主梁将下导梁吊起前移，即可合拢外模。优点是施工速度快。

主权项

移动模架现浇箱梁施工方法，其特征是：所用移动模架为上行式移动模架，其采用桥面上支承、一次浇筑一跨PC梁的方法施工；按荷载传递路径可分为外模板及内模、模架及开模机构、挑梁、吊臂及吊杆、主梁、前后支腿支承机构、纵移辅助支腿等系统；工作原理：移动模架的主梁在支承油缸及托辊轮箱的作用下，可实现升降及纵移动作；模架及模板在模架开启机构的作用下完成底模架横移开启及闭合的动作；模架通过挑梁、吊臂及吊杆悬挂在主箱梁底面，利用可调撑杆调节模板的预拱度，按设计要求调整梁底的线型高程；制梁时，移动模架的主梁支撑于前后两支腿上，呈简支状态；前支腿支撑于前方墩顶偏前位置，后支腿支撑于已成箱梁的前端；左右两片式底模及外模通过左右两片横向桁架悬挂于主梁，由油缸推拉开合，实现合模与脱模；过孔时，先通过主梁将下导梁安装于前方两墩顶，呈简支状态，然后将前支腿重量转移到辅助支腿及下导梁上，前支腿脱空，最后主梁在辅助支腿和后支腿简支状态下由过墩动力系统推动前移过孔；过孔完成后，由主梁将下导梁吊起前移，腾出位置，即可合拢外模，重新制梁整机主要性能适应混凝土箱梁：制梁方法：现场原位现浇，两端张拉；具体施工步骤：步骤一：ａ、箱梁张拉完毕，拆除墩顶散模及墩顶处侧模对拉设施；ｂ、拆除吊杆、拆除底模及侧模纵横向连接螺栓，拆除模架横向对接螺栓；ｃ、辅助支腿油缸伸出与桥面顶紧，后支腿油缸收回脱空并吊挂前移至指定位置；ｄ、辅助支腿及前支腿支承油缸收回脱空，整机下降0.27m；ｅ、底模架横移开启并临时锁定，准备第一次前移过孔；步骤二：ａ、启动移动模架纵移机构，整机前移10.7m后停止；ｂ、移动模架后支腿油缸伸出与主梁转换支点牛腿顶紧，解除前支腿与墩顶间锁定；ｃ、后支腿油缸伸出顶升0.1m，前支腿脱空，准备吊挂前移；步骤三：ａ、辅助支腿与桥面预留吊杆孔锁定；ｂ、前支腿脱空后吊挂前移至前墩顶指定位置安装，并将立柱与墩顶临时斜拉杆张紧，与墩顶预埋件间锁定，经检查确认无误后，后支腿油缸收回，准备第二次前移过孔；步骤四：ａ、启动移动模架纵移机构，整机前移22 m后到位；ｂ、横移关闭底模架，连接左右模架间连接螺栓；ｃ、前后支腿油缸顶升0.27 m至工作状态并锁定；ｄ、安装吊杆并调整，模板测量并调整，拆除前支腿立柱临时斜拉杆；ｅ、绑扎底板、腹板钢筋及预应力筋；ｆ、安装拆装式内模完毕；ｇ、绑扎顶板钢筋及预应力筋；ｈ、浇筑箱梁混凝土并养生；ｉ、混凝土养生至张拉强度，进行预应力张拉作业。