[发明专利]高炉提升顶压烘炉方法有效
| 申请号： | 201410408800.7 | 申请日： | 2014-08-19 |
| 公开（公告）号： | CN104152616A | 公开（公告）日： | 2014-11-19 |
| 发明（设计）人： | 陆高峰;邹仕华;陈剑锋;毛建林;曾中兴;李清明;江凌;陈利;干显;孙小勇;袁鹏;文贵江;张志强;朱香;张志 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 |
| 主分类号： | C21B7/00 | 分类号： | C21B7/00;F27D1/16 |
| 代理公司： | 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 | 代理人： | 何强;杨冬 |
| 地址： | 615032 四川省凉山彝族自治*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种高炉提升顶压烘炉方法，包括先后包括冷风通风阶段、分三档进行的升温和保温阶段及最后的降温阶段，在第三次保温时，每隔一定时间控制增加高炉顶压10kpa最终≤70kpa，检测高炉废气湿度等于大气湿度，且高炉第一、二层超致密粘土砖中心温度≥90℃时，停止第三次保温。使用本发明的高炉提升顶压烘炉方法，能够缓慢稳定地提高炉内温度，使其水分慢慢蒸发，防止耐火砖层快速脱水导致的破裂和粉化，延长高炉使用寿命，并且本方法在烘炉过程中控制炉体顶压缓慢提高，可以促使水气凝结成水滴沿高炉内壁滑落，然后从炉底排水孔排出，可以加快水汽排出。 | ||
| 搜索关键词： | 高炉 提升 烘炉 方法 | ||
【主权项】：
高炉提升顶压烘炉方法，其特征在于，包括顺序进行的以下步骤：A、启动风机对高炉内通入冷风，持续0.5～2h，风量控制在2500～3000Nm3/min，顶压控制在≤10kpa；B、设定风温到150℃，开始第一次升温，风温从150℃开始以5～9℃/h升温到300℃，风量控制在2600～3000Nm3/min，顶压控制在≤10kpa，风温在300℃时进行第一次保温持续20～50h，风量控制在2600～3000Nm3/min，顶压控制在≤10kpa；C、然后以8～12℃/h的风温升温速度进行第二次升温到500℃，风量控制在2000～2800Nm3/min，顶压控制在≤10kpa，风温在500℃时进行第二次保温持续10～30h，风量控制在1900～2300Nm3/min，顶压控制在≤20kpa；D、然后以8～12℃/h的风温升温速度进行第三次升温到600℃，风量控制在1100～1800Nm3/min，顶压控制在≤20kpa，风温在600℃时开始进行第三次保温，风量控制在900～1200Nm3/min，控制顶压逐步增加，且顶压≤70kpa；定时检测高炉废气湿度，当高炉废气湿度等于大气湿度，且高炉第一、二层超致密粘土砖中心温度≥90℃时，停止第三次保温；E、以8～12℃/h的速度,风温降温到后续工序准备温度，风量控制在900～1600Nm3/min，顶压控制在≤20kpa。
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