[发明专利]一种厚度小于200mm的耐蚀合金电渣重熔板坯生产工艺及设备

摘要

本发明属于特种合金成型技术领域。涉及一种厚度小于200mm的耐蚀合金电渣重熔板坯生产工艺及设备，所述设备中的电极厚度、宽度和长度分别为：220-270mm、1320-1460mm和2800-3500mm；电极厚度、宽度大于所生产电渣重熔板坯宽度70mm；结晶器为上结晶器（10）下结晶器（12）构成的T型结晶器，上结晶器（10）截面尺寸大于下结晶器（12）；电极（2）与上结晶器（10）对中后，电极距离上结晶器（10）内壁的距离大于50mm，引锭装置（4）包括有引锭板（15）、底水箱（6）、引锭管（13）、引锭横管（18）和“U”型引锭件（17）。所生产的耐蚀合金电渣重熔板坯厚度小于200mm，宽度大于1250mm。

主权项

一种厚度小于200mm的耐蚀合金电渣重熔板坯生产设备，所述耐蚀合金的种类包括双相不锈钢、超级奥氏体不锈钢、铁镍基耐蚀合金、镍基耐蚀合金等；所述耐蚀合金电渣重熔板坯厚度小于200 mm，宽度大于1250mm；所述设备包括有电极升降机构（1）、电极（2）、结晶器（3）、探测器（8）、引锭装置（4）、抽锭机构（5）、底水箱（6）、控制系统（8）；其特征在于：所述电极的厚度和宽度分别为：220‑270mm、1320‑1460mm，电极重量大于6吨，所述电极厚度、宽度大于所生产电渣重熔板坯宽度70mm，电极的长度小于所生产电渣重熔板坯的长度；所述结晶器（3）为T型结晶器，所述的结晶器包括有上结晶器（10）下结晶器（12），上结晶器（10）截面尺寸大于下结晶器（12）；所述电极（2）与上结晶器（10）对中后，电极距离上结晶器（10）内壁的距离大于50mm；上结晶器内腔尺寸为330‑390mm×1480‑1560 mm，上结晶器高400mm；下结晶器内腔尺寸为158‑208mm×1258‑1408 mm，下结晶器高400mm；所述的引锭装置（4）包括有引锭板（15）和底水箱（6）；所述引锭板（15）为正方形钢板，两个所述的引锭板（15）对称设置在底水箱上端面左、右两侧，所述引锭板（15）具有中心圆孔，圆孔直径与引锭管（13）的外径尺寸等大；所述引锭管（13）为中空结构，与冷却水系统连通的两个所述的引锭管（13）分别穿过底水箱左、右两侧后由引锭横管（18）连通，形成冷却水路，所述的引锭横管（18）距离底水箱（6）上端面35‑45mm高，所述的引锭横管（18）形成粘接点；两个所述的引锭管（13）穿过所对应的引锭板的中心圆孔，通过支承环（16）和两个引锭板（15）固定；所述引锭管（13）的下端外部为螺纹结构，通过螺母（14）使引锭板（15）、引锭管（13）与底水箱（6）的位置相对固定；所述的支承环（16）位于所述引锭板（15）的上端面并套在所述的引锭管（13）上，支承环（16）与引锭板（15）、引锭管（13）焊接连接；在所述引锭管（13）的上端面焊接“U”型引锭件（17），所述 “U”型引锭件为钢结构件，其最高点距离底水箱上端面50‑55mm，所述的 “U”型引锭件（17）形成粘接点。