[发明专利]一种新型多铁电介质陶瓷的制备方法

摘要

一种新型多铁电介质陶瓷的制备方法，通过配料的混合、溶解，并添加相应的催化剂或络合剂，经干燥、热解、研磨、预烧、烧制后得到成品，本发明烧结温度低，易于实施，且制得的电介质陶瓷纯度高、品相好，综合性能优良。

主权项

一种新型多铁电介质陶瓷的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、按照金属离子Tb和Mn的摩尔比为1:2的比例称取Tb4O7和Mn(CH3COO)2·4H2O为原料，将上述两种原料分别溶解在2 mol/L的稀硝酸溶液和去离子水中，然后将这两种溶液混合并通过磁力搅拌机搅拌均匀，加去离子水将溶液中Tb离子的浓度调至0.2mol/L，继续搅拌4h后，备用；步骤二、向步骤一得到的溶液中加入与溶液中金属离子总量等摩尔量的C6H8O7·H2O，搅拌24h，然后用氨水将溶液PH值调至3.5，将得到的溶液通过120℃油浴蒸发制得蓬松块状固体，将所得块状固体研磨成粉末状后放入坩埚，加热升温至300℃发生自蔓延燃烧进行除胶，得到除胶后的剩余粉体再升温至500℃保温6h，制得混合粉料备用；步骤三、将上述混合粉料装入玛瑙球磨罐中，并加入二氧化硅和氧化镁的混合氧化物，加入量为混合粉料总质量的万分之一，以无水乙醇作为介质球磨时间24 h，将球磨好的浆料80 ℃下烘干并分离出粉料后，在玛瑙研钵中研磨3 h，最后装入氧化铝坩埚在空气中于900 ℃进行预烧，预烧时间为5 h；步骤四、将步骤三预烧好的粉末再次装入玛瑙球磨罐中按照步骤三的方法进行球磨、研磨和预烧处理；步骤五、将步骤四得到的粉末倒入玛瑙研钵中并加入质量浓度为10%的聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇溶液的加入量为粉末质量的5%，研磨研磨2 h后在80℃下烘干，过120目筛后备用；步骤六、将步骤五所得粉末在40 MPa 压强下压成半径为10 mm 厚度为 2 mm的坯体，然后放入氧化铝坩埚中加入垫料在空气中烧结，升温速率为5 ℃/min，升温至500 ℃时排塑3 h，然后继续升温至1100 ℃，保温6h后，将温度以1℃/min的速率降至950℃，停止加热，随炉冷却至室温，即制得多铁电介质陶瓷。