[发明专利]一种生产高纯度纯铁的方法有效

专利信息
申请号: 201410341008.4 申请日: 2014-07-17
公开(公告)号: CN104141024A 公开(公告)日: 2014-11-12
发明(设计)人: 李森蓉;李雄 申请(专利权)人: 武汉桂坤科技有限公司
主分类号: C21B13/14 分类号: C21B13/14;C21C7/04;C21C7/06;C21C7/064;C21C7/068;C22B9/18;B22D11/045
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人: 唐正玉
地址: 430081 湖北省武汉市青山区沿江*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明涉及一种生产高纯度纯铁的方法,按以下步骤进行:用铁氧化物通过直接还原系统分层控制还原制取海绵铁;将其加入中频或工频感应炉中进行熔炼,分批加入复合造渣剂;熔化扒渣后加复合造渣剂并通过中频或工频感应炉底部透气砖底吹氩氧混合气体,待钢液温度达到1620℃~1650℃时停止吹混合气体,钢液镇静25~35min扒渣,然后向钢液中刺铝1~2min,同时通过感应炉底部透气砖底吹氩气,继续升温至1640~1680℃停止吹氩,钢液镇静15min后进行水平连铸或底浇注,得到铁大于99.9%低杂质纯铁,其中二十余种元素含量都均小于0.01%,同时还可通过真空精炼或电渣重熔生产更高纯度的纯铁。本发明的方法流程短,设备简单,投资省。
搜索关键词: 一种 生产 纯度 方法
【主权项】:
一种生产高纯度纯铁的方法,其特征在于按以下步骤进行:步骤一、选用含铁氧化物原料,通过直接还原系统进行分层控制还原,制取海绵铁;步骤二、再将海绵铁加入中频或工频感应炉中进行熔炼,熔化时分批加入复合造渣剂;步骤三、熔化扒渣后对钢液进行深度精处理,加复合造渣剂并通过中频或工频感应炉底部透气砖底吹氩氧混合气体,待钢液温度达到1620℃~1650时℃停止吹混合气体,钢液镇静25~35min扒渣,扒渣后向钢液中刺铝1~2min,同时通过中频或工频感应炉底部透气砖底吹氩气,继续升温至1640~1680℃停止吹氩;步骤四、钢液镇静15min后进行水平连铸或底浇注,得到铁大于99.9%低杂质纯铁,其中C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、Al、Cu、Co、Ti、Nb、V、W、Pb、B、As、Ce、La二十余种元素含量都均小于0.01%。
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