[发明专利]一种超细长轴锥形芯杆及其制备方法和超细长锥形螺旋线的制备方法

摘要

本发明公开了一种超细长轴锥形芯杆及其制备方法和超细长锥形螺旋线的制备方法，芯杆包括两端各30mm的直线段和中间70mm的锥形段，一端直线段的直径为0.55±0.003mm，另一端直线段的直径为0.7±0.003mm，中间锥形段的锥度为7′27″。本发明提供的芯杆精度高，并且本发明提供的超细长轴锥形芯杆的制备方法，可操作性强，可克服现有技术中的许多瓶颈问题，制备得到直径和锥度精度要求高的超细长轴锥形芯杆，误差小于0.002mm，并用该芯杆能制备得到具有不同尺寸、锥度的三段式超细长锥形螺旋线，采用本发明超细长锥形螺旋线可用于宽频率、高输出功率、大工作比行波管的装备，具有重要的应用价值。

主权项

一种超细长轴锥形芯杆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、取直径为1mm，长度为170mm的钼杆(2)，装夹入弹簧夹头(6)，并通过两端的固定杆(15)收紧；b、电火花磨削芯杆步骤：通过固定螺钉(1)将电火花夹具座(3)固定在电火花磨削底板(9)，开启直流可调速电机(12)，控制在300～500rpm之间，直流可调速电机(12)通过同步齿形带(14)与同步齿形轮(13)带动传动轴(10)转动，传动轴(10)通过四只齿轮(4)将直流可调速电机(12)的动力传输到两端的轴(7)，带动两端的弹簧夹头(6)和夹持在弹簧夹头(6)上的钼杆(2)同步旋转；然后采用130mm宽的无氧铜电极，将钼杆(2)电火花磨削加工至直径0.8～0.85mm，再用30mm宽的无氧铜电极将两端分别加工至直径为0.6±0.005和0.75±0.005，然后再用70mm无氧铜电极加工成锥度为7′～8′的中间段，保证与两端平滑过度，最后再用130mm成型电极加工整个芯杆；c、芯杆修磨处理步骤：用高精度千分尺测量出整根锥形芯杆尺寸，通过与锥形芯杆的标准尺寸作比对，再用400目以上的金相砂纸轻微的修磨，然后再重复测量与标准尺寸作比对，制备得到超细长轴锥形芯杆。