[发明专利]Ti2AlNb基合金机匣环件的轧制成形及热处理方法有效
申请号: | 201410305093.9 | 申请日: | 2014-06-30 |
公开(公告)号: | CN104139139A | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 魏志坚;杨晋;王莹;邹朝江;高先模;吴涛;杨文宇;付绪楷 | 申请(专利权)人: | 贵州安大航空锻造有限责任公司 |
主分类号: | B21H1/06 | 分类号: | B21H1/06;B21B3/00;C22F1/18 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 561005 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种Ti2AlNb基合金机匣环件的轧制成形及热处理方法,其步骤为:将开坯后的Ti2AlNb合金棒材,装入高温加热炉中加热至1000℃~1050℃保温80min后,以0.01S-1的应变速率进行镦粗、拔长后再镦粗冲孔获得Ti2AlNb基合金机匣环坯;再以0.01S-1的应变速率对Ti2AlNb基合金机匣环坯进行轧制,该过程分3~5火完成,每火的最低温度为900℃,轧制过程中的总变形量为25%~45%;锻后对Ti2AlNb基机匣环件进行固溶+时效热处理。该方法能够使Ti2AlNb基合金机匣环件在较低的变形温度下成形,并获得性能优良的细晶网篮组织。 | ||
搜索关键词: | ti sub alnb 合金 机匣环件 轧制 成形 热处理 方法 | ||
【主权项】:
一种Ti2AlNb基合金机匣环件的轧制成形及热处理方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)制坯,将开坯后的Ti2AlNb合金棒材,装入高温加热炉中加热至1000℃~1050℃保温80min后放置压力机上,以0.01S‑1的应变速率进行镦粗、拔长后再镦粗冲孔获得Ti2AlNb基合金机匣环坯; (2)轧制,采用硅酸铝纤维对Ti2AlNb基合金机匣环坯进行包套后,加热至980℃保温,以0.01S‑1的应变速率进行轧制,轧制的最低温度为900℃,该过程分3~5火完成,轧制过程中的总变形量为25%~45%; (3)热处理,锻后对Ti2AlNb基机匣环件进行固溶+时效热处理,其中,固溶方式为:960℃~1020℃保温2h,以20~40℃/s的冷却速度冷却至室温;时效方式:780℃~820℃保温24h,以5~10℃/s的冷却速度冷却至室温。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于贵州安大航空锻造有限责任公司;,未经贵州安大航空锻造有限责任公司;许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201410305093.9/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种新型的全自动立式钻床
- 下一篇:一种倒装式拉深模退料装置
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法
- 一种Ti<sub>2</sub>AlNb合金表面耐高温微弧氧化陶瓷涂层的制备方法
- Ti<sub>2</sub>AlNb基合金机匣环件的轧制成形及热处理方法
- 一种制备Ti2AlNb合金轻质三层中空结构的方法
- 一种高致密Ti<sub>2</sub>AlNb粉末合金近净成形工艺
- 一种高性能Ti<sub>2</sub>AlNb粉末合金的热处理工艺
- 一种Ti<sub>2</sub>AlNb合金丝材的制备方法
- 提高Ti2AlNb合金扩散焊效率的方法
- 3D打印粉末用Ti<base:Sub>2
- 一种机匣用Ti2AlNb合金的X射线残余应力测试方法
- 一种粉末冶金与锻造结合制备仿贝壳叠层结构Ti2AlNb基复合材料的方法