[发明专利]螺杆抽油泵金属定子加工方法

摘要

本发明公开了一种螺杆抽油泵金属定子加工方法，根据外切式旋风铣技术特点而设计，其特征是利用普通车床和旋风切削装置，使旋风切削装置的旋风切削刀盘轴心线和普通车床卡盘上的金属定子轴心线产生一个偏心距e，利用车床主轴带动定子慢速旋转，旋风切削装置在车床拖板带动下根据定子螺距沿定子轴向运动，旋风切削装置电机带动旋风切削刀盘和成型刀具高速旋转，对金属定子内孔进行高速铣削从而实现金属定子形腔的成形加工。采用该种方法加工的单节金属定子经离子氮化、激光焊接组装后，整根螺杆抽油泵金属定子具有加工精度高，质量好，投资少，使用寿命长，耐磨损，耐高温，耐腐蚀等特点，能迅速实现大批量生产，满足油田市场需求。

主权项

1.一种螺杆抽油泵金属定子加工方法，其特征在于：所述定子的加工材质是38CrMoAl合金钢，整根定子分解成4‑8个单节定子，加工工艺如下：1)定尺下料：单节金属定子长度为800‑1200mm；2)调质热处理：调质热处理后定子硬度23‑25HRC；3)校直；4)钻孔：以定子外圆定位钻中心通孔；5)粗车外圆；6)精磨内孔；7)精磨外圆；8)定子形腔旋风切削加工：8‑1)将加工好内孔的定子毛坯料装卡到车床卡盘(2)上并固定好两道定子中心架(4)；8‑2)：确定定子(3)的加工螺距和偏心距，8‑3)调整刀盘上成形刀具位置，确定加工进刀量；8‑4)启动旋风切削装置电机(9)，通过电机主动轮(12)、皮带(13)、电机被动轮(14)带动刀杆(8)和旋风切削刀盘高速旋转；8‑5)启动车床，车床主轴箱(1)带动车床卡盘(2)和定子(3)慢速旋转，定子(3)的旋转方向与旋风切削刀盘旋转方向相反，旋风切削装置在车床拖板(16)带动下根据定子螺距沿定子(3)轴向运动，旋风切削刀盘和成型刀具(5)高速旋转，对定子(3)内孔进行高速铣削；8‑6)第一次形腔旋风切削加工完成后停止车床主轴转动，关闭旋风切削装置电机(9)，车床主轴反转退出旋风切削装置到起始位置，调整刀盘上成形刀具位置，确定第二次加工进刀量，重复上述步骤进行第二次定子形腔旋风切削加工；通过3‑5次旋风切削加工，加工出金属定子内腔螺旋曲面；9)定子形腔研磨：用转子研磨定子形腔；10)离子氮化：表面强化后定子表面硬度900‑950HV，氮化层深度0.30‑0.50mm；11)单节定子加工完成后采用激光焊接和氩弧焊接将多根单节定子连接成一体形成整根螺杆抽油泵金属定子；12)检验入库。