[发明专利]低价铜基合金锭及其制备方法以及使用其制得的低价铜基非晶合金

摘要

本发明涉及非晶合金技术领域，特别是涉及低价铜基合金锭及其制备方法以及使用其制得的低价铜基非晶合金，低价铜基合金锭的主要原材料包括磷青铜、通用级铍铜合金、7030铜镍合金、9010铜镍合金、气雾化Cu‑Ni 97/3粉末、超弹性镍钛合金或锆铜合金中的一种；低价铜基非晶合金，由低价铜基合金锭进行压铸而成。该低价铜基合金锭，选用上述原材料，替代或部分替代高纯度原材料以制备低价铜基合金锭，由于选用的原材料的成本远低于高纯度原材料的成本，使低价铜基合金锭和低价铜基非晶合金的制造成本低，从而使铜基非晶合金能够广泛应用，使其实现商业化。且制得的低价铜基合金锭和低价铜基非晶合金均具有很好的耐蚀性能和机械性能。

主权项

一种低价铜基合金锭的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：步骤A、材料前处理：将低价铜基合金锭所需的组分通过油压切割机切割，然后用超声波洗涤机器洗涤；所述低价铜基合金锭的主要原材料为磷青铜、铍铜合金、铜镍合金、气雾化Cu‑Ni粉末、镍钛合金或锆铜合金中的一种；步骤B、熔融前：将真空高周波熔炼炉的熔融室抽至10‑4torr的真空度，向熔融室内灌入高纯氩气，高纯氩气的体积占整个熔融室容积的20%~30%；步骤C、熔融时：将经过材料前处理的所述低价铜基合金锭所需的组分在真空高周波熔炼炉的熔融室进行熔融，通过熔融扩散法将熔融温度控制在1100℃~1200℃，熔融时间为60min~90min，得到熔汤；步骤D、熔融结束：在20min~30min内将熔汤冷却至900℃~950℃，然后用抽气泵将熔融室抽气至10‑1torr的真空度；步骤E、倒汤：向锭模的冷却室中灌入整个冷却室容积的60%~80%氩气，启动循环式热交换机，然后将熔汤倒入锭模中经循环式热交换机冷却 30min~60min，得到低价铜基合金锭；其中，熔汤倒入锭模中时，需要按照3min以内倒入50kg的速度进行。