[发明专利]圆筒平底形钢筋混凝土料仓的清堵装置

摘要

本发明是一种圆筒平底形钢筋混凝土料仓的清堵装置，属于选矿的辅助装置，其特征是该料仓的清堵装置还包括空气压缩机、手动球阀Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，储气罐Ⅰ、Ⅱ、手动球阀、左、右分线箱、电控箱和气力助流装置、气力控制装置，在料仓平底上安装副料仓，在料仓平底的底面上安装出料斗，所述的气力控制装置主要由控制总管路、气源三联件、二位二通电磁阀、压力表Ⅱ、控制环形管路、控制主管路Ⅰ、Ⅱ、控制支管路和气动执行器Ⅰ组成，所述的气力助流装置主要由助流总管路、止回阀、气动球阀、气动执行器Ⅱ、压力表Ⅰ、助流环形管路、助流主管路Ⅰ、Ⅱ、助流支管路Ⅰ、Ⅱ、助流弧形管路、助流半环形管路、气动蝶阀和助流喷嘴Ⅰ、Ⅱ组成，提高了选矿生产的效率和质量。

主权项

一种圆筒平底形钢筋混凝土料仓的清堵装置，包括圆筒平底形的料仓（23），该料仓（23）的料仓壁（24）呈圆筒形，在该料仓（23）内的底部设置了料仓平底（32），在此料仓平底（32）上圆周均布地开设了四个出料孔，在各出料孔的下方设置皮带运输机（34）；其特征是：该圆筒平底形钢筋混凝土料仓的清堵装置还包括空气压缩机（1）、手动球阀Ⅰ（2）、储气罐Ⅰ（3）即控制用的储气罐、手动球阀Ⅱ（6‑2）、最低压力保持阀（4）、储气罐Ⅱ（5）即助流用的储气罐、手动球阀Ⅲ（6‑1）、左分线箱（37）、右分线箱（35）、电控箱（36）和气力助流装置、气力控制装置，首先，在料仓（23）内的料仓平底（32）上安装空腔的呈倒圆锥台形的副料仓（27），并使此副料仓（27）顶端的内直径与料仓（23）的内直径相同，而副料仓（27）的底部内直径应大于四个出料孔的公切圆的内直径，即副料仓（27）的底部内直径应将四个出料孔均包容在内，且该副料仓（27）的锥角为60°，此外，在副料仓（27）的顶端部与料仓（23）的料仓壁（24）之间焊装圆环形的上加固钢梁（26），在副料仓（27）的底端部与料仓平底（32）之间焊装圆环形的下加固钢梁（30），并在此下加固钢梁（30）与料仓（23）的料仓壁（24）之间圆周均布地焊装加固支撑（31），并在副料仓（27）的外表面上圆周均布地焊装水平加强筋（28）和垂直加强筋（29），同时，在料仓（23）的料仓平底（32）的底面上对应位于四个出料孔的部位分别固定安装空腔的呈倒圆锥台形的出料斗（33）；此外，在所述的圆筒平底形的料仓（23）的外侧部位的地基上对应安装空气压缩机（1）和储气罐Ⅰ（3）、储气罐Ⅱ（5），在此空气压缩机（1）的高压气体的输出管路上先安装手动球阀Ⅰ（2），在手动球阀Ⅰ（2）输出口的输出管路上并联地依次安装控制用的储气罐Ⅰ（3）、助流用的储气罐Ⅱ（5），并在储气罐Ⅱ（5）的进气口与手动球阀Ⅰ（2）上的输出管路之间安装最低压力保持阀（4），且此最低压力保持阀（4）的压力调至0.4Mpa，同时，在所述的储气罐Ⅰ（3）的出气口上安装手动球阀Ⅱ（6‑2）并在此手动球阀Ⅱ（6‑2）的出气口上安装气力控制装置，在所述的储气罐Ⅱ（5）的出气口用管路安装手动球阀Ⅲ（6‑1），并在手动球阀Ⅲ（6‑1）的出气口上安装气力助流装置，此外，在所述的圆筒平底形的料仓（23）的外侧部位的厂房墙壁上用支架对应安装电控箱（36）和与电控箱（36）对应连接的左分线箱（37）、右分线箱（35） ；所述的气力控制装置主要由控制总管路（22）、气源三联件（20）、二位二通电磁阀（19 ）、控制用的压力表Ⅱ（40）、控制环形管路（18）、控制主管路Ⅰ（10‑1）、控制主管路Ⅱ（10‑2）、控制支管路和气动执行器Ⅰ（13）组成，在所述的手动球阀Ⅱ（6‑2）的出气口上安装控制总管路（22）并在此控制总管路（22）上串联地依次安装气源三联件（20）、二位二通电磁阀（19）和压力表Ⅱ（40），然后在此控制总管路（22）的出气口上用三通管安装控制环形管路（18），并使此控制环形管路（18）对应位于副料仓（27）的外侧，且该控制环形管路（18）用支架固定安装在料仓平底（32）上，在此控制环形管路（18）上圆周均布地安装与之相通的四根控制主管路Ⅰ（10‑1），并使各控制主管路Ⅰ（10‑1）均斜向上伸并对应位于四分之一的副料仓（27）的外侧部位，在各控制主管路Ⅰ（10‑1）上分别由上至下地均布安装与之相通的四根控制支管路，并在各控制支管路上安装气动蝶阀（12）用的气动执行器Ⅰ（13），同时，在此控制环形管路（18）上圆周均布地安装与之相通的四组共八根控制主管路Ⅱ（10‑2），并使各控制主管路Ⅱ（10‑2）均向下对应穿过料仓平底（32）上开设的安装孔，同时使每组共两根控制主管路Ⅱ（10‑2）斜向下伸地对应位于出料斗（33）的外侧部位，并使每根控制主管路Ⅱ（10‑2）斜向下伸地对应位于各出料斗（33）的二分之一的外侧部位，在各控制主管路Ⅱ（10‑2）上均对应安装气动蝶阀（12）用的气动执行器Ⅰ（13）；所述的气力助流装置主要由助流总管路（21）、止回阀（7）、气动球阀（8）、气动执行器Ⅱ（38）、压力表Ⅰ（39）即助流用压力表、助流环形管路（9）、助流主管路Ⅰ（11‑1）、助流弧形管路（14）、助流主管路Ⅱ（11‑2）、助流支管路Ⅱ、助流半环形管路（17）、气动蝶阀（12）和副料仓（27）用的助流喷嘴Ⅰ（15）、出料斗（33）用的助流喷嘴Ⅱ（16）组成，在所述的手动球阀Ⅲ（6‑1）的出气口上安装助流总管路（21）并在此助流总管路（21）上串联地依次安装止回阀（7）、气动球阀（8）和压力表Ⅰ（39），并在所述的气动球阀（8）上对应安装气动执行器Ⅱ（38），并将此气动执行器Ⅱ（38）与控制总管路（22）上对应位于压力表Ⅱ（40）外侧的部位相接通，然后在所述的助流总管路（21）的出气口上用三通管安装助流环形管路（9），并使此助流环形管路（9）对应位于副料仓（27）的外侧，且该助流环形管路（9）用支架固定安装在料仓平底（32）上，在所述的助流环形管路（9）上圆周均布地安装与之相通的四根助流主管路Ⅰ（11‑1），并使各助流主管路Ⅰ（11‑1）均斜向上伸地对应位于四分之一的副料仓（27）的外侧部位，在各助流主管路Ⅰ（11‑1）上分别由上至下地均布安装与之相通的四根助流支管路Ⅰ，并在各助流支管路Ⅰ上安装气动蝶阀（12），并将此各气动蝶阀（12）与各气动执行器Ⅰ（13）相对应接通，同时，在此各助流支管路Ⅰ的出口端分别安装与之相通的助流弧形管路（14），在此助流弧形管路（14）上用软管接头并联地依次安装助流喷嘴Ⅰ（15），所述的各助流弧形管路（14）均对应固定安装在副料仓（27）的料仓壁的外侧面上，同时，在副料仓（27）的料仓壁上分别成排、成列地开设安装孔，并使相邻两排或相邻两列的各安装孔之间又互呈交错状，并使各安装孔分别对应位于各助流喷嘴Ⅰ（15）的部位，将各助流喷嘴Ⅰ（15）从安装孔中伸入副料仓（27）的内腔中，并使各助流喷嘴Ⅰ（15）的喷口均朝下，即在副料仓（27）的外料仓壁上安装了四组且每组四排、每排六—八个助流喷嘴Ⅰ（15），同样，在所述的助流环形管路（9）上圆周均布地安装与之相通的四组共八根助流主管路Ⅱ（11‑2），并使各助流主管路Ⅱ（11‑2）均向下对应穿过料仓平底（32）上开设的安装孔，同时使每组共两根助流主管路Ⅱ（11‑2）斜向下伸对应位于出料斗（33）的外侧部位，并使每根助流主管路Ⅱ（11‑2）斜向下伸并对应位于各出料斗（33）的二分之一的外侧部位，在各助流主管路Ⅱ（11‑2）上均对应安装气动蝶阀（12），此气动蝶阀（12）又与气动执行器Ⅰ（13）相对应接通，在各气动蝶阀（12）的出气口上安装与之相通的助流支管路Ⅱ，在此助流支管路Ⅱ上安装与之相通的助流半环形管路（17），在各助流半环形管路（17）上用软管接头并联地依次安装助流喷嘴Ⅱ（16），所述的各助流半环形管路（17）均对应固定安装在出料斗（33）的外侧面上，同时，在出料斗（33）的斗壁上分别对应开设安装孔，并使各安装孔分别对应位于各助流喷嘴Ⅱ（16）的部位，将各助流喷嘴Ⅱ（16）从安装孔中伸入出料斗（33）的内腔中，使各助流喷嘴Ⅱ（16）的喷气口均朝下并紧贴出料斗（33）的内壁，然后将副料仓（27）的料仓壁上开设的各安装孔、料仓平底（32）上开设的各安装孔和在各出料斗（33）的斗壁上开设的各安装孔均密封；此外，所述的气动执行器Ⅰ（13）、气动执行器Ⅱ（38）分别用导线与电控箱（36）相对应连接，所述的二位二通电磁阀（19）用导线与电控箱（36）相对应连接。