[发明专利]一种无冒口钢锭水冷结晶工艺

摘要

本发明涉及一种无冒口钢锭水冷结晶工艺，包括如下步骤：水冷模浇铸半模由螺栓固定后，预先通过进水管向冷却水腔内通入冷凝水；水冷模的浇筑模中浇注；保温10‑40min后脱模；脱模后的钢锭套上保温罩，保温13‑20小时后移除保温罩，未盖保温盖的保温套中通风3‑15h，盖上保温盖，保温15‑40h；全部冷凝后，转入坑内保温10‑40h。本发明的有益效果是：本发明冷却水循环方式，使得钢锭在冷却过程中无死水区存在，冷却速度均匀，水冷模不变形，使用寿命高，每只钢锭模使用500次左右，上部收缩效果好，且浇铸出来的钢锭组织细密、无气孔等出现，而且钢材的成材率高，本方案中冷却速度均匀，钢锭浇完后，激冷层厚，钢锭冷却速度快，钢锭致密性好。

主权项

一种无冒口钢锭水冷结晶工艺，包括如下步骤： (1)水冷模浇铸半模由螺栓固定后，预先通过进水管向冷却水腔内通入冷凝水，进水水温＜36℃，进水水压≥0.5MPa； (2)将VD炉出炉后的钢水控制温度后由中浇道缓慢注入水冷模的浇筑模中，锭身浇注时间10‑40min； (3)持续通入冷凝水，保温10‑40min，钢锭冷凝后脱模； (4)脱模后的钢锭套上保温罩，保温13‑20小时后移除保温罩； (5)将移除保温罩的钢锭套上未盖保温盖的保温套中通风3‑15h，然后盖上保温盖，保温15‑40h； (6)全部冷凝后，转入坑内保温10‑40h；所述的一种无冒口钢锭水冷结晶工艺所用水冷模具，包括浇铸模、保温罩和保温套，所述浇铸模包括浇铸模体和位于浇铸模体下方的底盘，所述底盘与中浇道连通，所述浇铸模由两个以上浇铸半模螺栓连接组成，所述浇铸模包括底盘上方构成模腔的内胆，内胆与外胆构成冷却水腔，所述冷却水腔的下部连接进水管、上部连接出水管，其特征在于：在冷却水腔中设有腔壁，其中一个腔壁与内胆固定连接在一起，与外胆之间具有间隙，则与之相邻的腔壁与外胆固定连接在一起，与内胆之间具有间隙。