[发明专利]一种改善橡胶绉片的外观颜色及保持各项技术指标达到全乳胶的方法

摘要

本发明公开了一种改善橡胶绉片的外观颜色及保持各项技术指标达到标准橡胶全乳胶(SCR WF)要求的方法，首先使用防老剂264处理胶乳，静置，加入焦亚硫酸钠抗氧化，然后加酸及过氧化氢凝固，表面压泡，再喷洒焦亚硫酸钠，熟化后压片、浸泡、造粒，最后烘干得到各项技术指标达到全乳胶(SCR WF)要求的橡胶；该方法明显改善了橡胶绉片生产的生胶颜色深、一致性差的现象，有效地提高了橡胶绉片的价值，操作简便，成本低廉，完全具备工业化推广应用的前景。

主权项

一种改善橡胶绉片的外观颜色及保持各项技术指标达到全乳胶要求的方法，其特征在于含有以下步骤：(1)、将球磨机磨好的防老剂264溶于去离子水，然后加入到胶乳中，搅拌均匀；静置半小时，制得处理过的胶乳；所述的防老剂264为工业级，溶液浓度为40％，其用量为每公斤胶乳中加入1.2g‑3.5g，并将其配成浓度为5％的溶液；(2)、将焦亚硫酸钠溶于去离子水，加入到(1)制备得到的胶乳中，制得再次处理过的胶乳；所述的焦亚硫酸钠的用量为每公斤胶乳中加入0.2g‑1.5g，并将其配成浓度为0.5％的溶液；(3)、用浓度为3％的甲酸或5％乙酸溶液和过氧化氢的混合溶液加入到(2)制备得到的胶乳中，得到橡胶湿凝块；所述的过氧化氢为工业级，溶液浓度为40％，其用量为每公斤胶乳中加入2.3g‑6.9g；(4)、将焦亚硫酸钠溶于去离子水，使用高压喷枪喷洒到(3)制备得到的橡胶湿凝块的表面，制得再次处理过的橡胶湿凝块；所述的焦亚硫酸钠的用量为每公斤胶乳中加入0.2g‑1.5g，并将其配成浓度为0.5％的溶液；(5)、将(4)得到的橡胶湿凝块熟化十六小时后，压片得到橡胶绉片，置于水池中浸泡三到四天；(6)、将(5)得到的橡胶绉片造粒，采用110‑115℃的温度将胶粒烘干，得到各项技术指标达到全乳胶要求的橡胶生胶。