[发明专利]一种由煤、天然气与二氧化碳催化重整生产合成气的方法有效
申请号: | 201410083096.2 | 申请日: | 2014-03-07 |
公开(公告)号: | CN103896209A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 袁定雄;张勇;门长贵;刘军;徐红东;崔意华;林益安;贺根良;韦孙昌;赵蒙;罗进成 | 申请(专利权)人: | 陕西延长石油(集团)有限责任公司;西北化工研究院 |
主分类号: | C01B3/36 | 分类号: | C01B3/36;C10J3/00 |
代理公司: | 北京君智知识产权代理事务所 11305 | 代理人: | 向华 |
地址: | 716000*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明涉及一种煤、天然气与CO2流化床催化重整的方法,该方法包括制备合成气与流化床催化重整等步骤。该方法由煤、天然气和CO2流化床催化重整得到一种合成气,它的H2/CO比约为1,可直接作为羰基合成及F-T(费托)合成油品的原料,该方法具有节能减排、改善环境的优点,符合国家实施的循环经济的政策,也符合国家提出的建设资源节约型、环境友好型化工企业的要求。 | ||
搜索关键词: | 一种 天然气 二氧化碳 催化重整 生产 合成气 方法 | ||
【主权项】:
一种由煤、天然气与二氧化碳催化重整生产合成气的方法,其特征在于该方法包括下述步骤:A、制备合成气将煤、水、添加剂制成一种浓度为以干煤总重量计58~66%的料浆,这种料浆通过料浆管路(9)送至喷嘴(8),经喷嘴(8)与来自氧气管路(10)的氧气一起喷入气化炉(1);所述的料浆在气化炉(1)中在压力3.5~10.0MPa与温度1200~1400℃的条件下进行气化反应,得到含有以CO、H2、CO2、CH4与H2O为主要成分的合成气与熔融灰渣;所述的合成气进入天然气预热炉(2)与来自天然气管路(12)的天然气经换热管(26)换热,以回收所述合成气的显热;换热的合成气再经合成气管路(11)进入后续处理系统;所述的熔融灰渣经与天然气预热炉(2)换热管(26)换热后,以固态形式从锁斗(3)排出界外;B、流化床催化重整通过预处理净化的天然气与在步骤A得到的换热合成气在天然气预热炉(2)经换热管(26)进行间接换热,预热天然气经预热天然气管路(13)送到装有催化剂的流化床反应器(4)底部;同时CO2通过CO2管路(14)进入CO2预热器(7),与来自二级旋风分离器顶部管路(19)的合成气换热,预热的CO2经预热CO2管路(15)送到流化床反应器(4)底部;O2经氧气管路(24)送到流化床反应器(4)底部;所述的预热天然气、O2和预热的CO2通过安装在流化床反应器(4)底部的流化板(25)使所述的催化剂发生流化,在流化床反应器(4)中在压力1.0~1.6MPa与温度850~950℃的条件下进行天然气、O2与CO2的催化重整反应,生成含有CO与H2的合成气;所述的合成气通过流化床反应器顶部管路(17)送到一级旋风分离器(5),再通过一级旋风分离器顶部管路(18)送到以串联方式连接的二级旋风分离器(6),完全除去被合成气携带的催化剂;得到的净化合成气由二级旋风分离器顶部管路(19)送到CO2预热器(7),与来自CO2管路(14)的CO2进行换热,换热后的合成气通过合成气排出管路(20)进入后续系统;一级旋风分离器(5)与二级旋风分离器(6)分离的催化剂分别经一级旋风分离器底部管路(21)、二级旋风分离器底部管路(22)返回流化床反应器(4)循环使用;废催化剂由流化床反应器(4)底部经流化床反应器底部管路(23)排出,而新催化剂由催化剂管路(16)进入流化床反应器(4)。
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