[发明专利]高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料固液两相区钎焊方法

摘要

高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料固液两相区钎焊方法，它涉及高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料的硬钎焊方法。本发明是要解决现有高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料自身连接或与可伐合金焊接必须在母材固相线以下的低温下进行，且在钎焊过程中需要镀覆金属层的问题。方法：一、水洗碳化硅颗粒增强铝基复合材料和可伐合金；二、酸洗、碱洗碳化硅颗粒增强铝基复合材料；三、固定钎料、碳化硅颗粒增强铝基复合材料和可伐合金；四、进行焊接。本发明用于用于高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料自身连接或复合材料与可伐合金的钎焊。

主权项

一种高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料固液两相区钎焊方法，其特征在于高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料固液两相区钎焊方法是按以下步骤进行的：一、将碳化硅颗粒增强铝基复合材料在室温条件下，在丙酮中超声处理10min～15min，用蒸馏水水洗3～5次后吹干，再用砂纸对碳化硅颗粒增强铝基复合材料的表面进行打磨处理，最后在蒸馏水中超声处理10min～15min，然后用蒸馏水水洗3～5次后吹干，即得到处理后的碳化硅颗粒增强铝基复合材料；二、将可伐合金在室温条件下，在丙酮中超声处理10min～15min，用蒸馏水水洗3～5次后吹干，再用砂纸对可伐合金的表面进行打磨处理，最后在蒸馏水中超声处理10min～15min，然后用蒸馏水水洗3～5次后吹干，即得到处理后的可伐合金；三、将步骤一处理后的碳化硅颗粒增强铝基复合材料在浓度为7%的NaOH溶液中放置20s～30s，然后用蒸馏水水洗3～5次，再用浓度为5%的HNO₃溶液进行酸洗15s～25s，最后用蒸馏水水洗3～5次后吹干，即得到清洗后的碳化硅颗粒增强铝基复合材料；四、在处理后的可伐合金的待焊表面上设置银基钎料，然后在银基钎料上设置清洗后的碳化硅颗粒增强铝基复合材料，用石墨夹具夹好，即得到待焊件；五、将步骤四得到的待焊件置于真空钎焊炉中，在真空度为3×10^‑3Pa、焊接温度为585℃的条件下保温30min，随炉冷却，即完成高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料与可伐合金的焊接；步骤一中所述碳化硅颗粒增强铝基复合材料的基体为6063铝合金；其固相线温度为563℃，液相线温度为654℃；步骤四中所述银基钎料为Ag47‑Cu18‑In17‑Sn17‑Ti1合金钎料；步骤四中所述的石墨夹具是在室温条件下，在酒精中超声处理2min～5min，然后在丙酮中超声处理2min～5min。