[发明专利]空心轴组件组合加工方法

摘要

本发明涉及一种空心轴组件组合加工的方法，空心轴组件是由铜质的定位套、非金属材质的空心轴和不锈钢材质的导液管依次同轴设置，该加工方法包括以下步骤1）加工空心轴；2）加工定位套；3）组合零件；4）加工组合零件；5）空心轴组件；6）加工空心轴组件。该方法可有效减小空心轴组合件加工过程中因重复装夹带来的精度误差，提高该产品合格率。

主权项

一种空心轴组件组合加工的方法，空心轴组件是由铜质的定位套(1)、非金属材质的空心轴(2)和不锈钢材质的导液管(3)依次同轴设置，其特征在于该加工方法包括以下步骤：1)加工空心轴(2)：车削外圆为Φ2.8±0.05mm，然后车端面保证11.6±0.05mm的长度要求；在空心轴的轴线下方钻铰轴心孔(21)，其内孔直径为长度为7±0.1mm；在空心轴(2)的外圆周上方加工圆周分布的弧形槽(22)，并保证其为8.1±0.1mm；在弧形槽(22)的下方加工环形槽(23)，在空心轴(2)的底部加工凹槽(24)，尺寸加工到位；2)加工定位套(1)：按图纸加工到尺寸，保证总长度为3.9±0.1mm，且保证定位套的中心孔(11)的同轴度精度和定位套外圆周上方的限位台(12)底面的垂直度精度；3)组合零件：将空心轴(2)插入到定位套(1)的中心孔(11)内，且接触表面进行粘接，同时保证定位套(1)的底面与带有弧形槽(22)的外圆周底面重合，粘接后的零件即为组合零件；4)加工组合零件：对空心轴的顶端进行切削，保证空心轴顶端距离定位套(1)的限位台下表面的距离为4.6±0.08mm；车空心轴(2)的上方外圆，尺寸达到将空心轴(2)的轴心孔(21)钻通，并保证同轴精度；5)空心轴组件：将导液管(3)插入到空心轴(2)的轴心孔(21)内，将导液管的底面与空心轴的凹槽(24)底面重合，其接触表面进行粘接，即形成空心轴组件；6)加工空心轴组件：车削导液管顶面和空心轴的底面，保证空心轴组件的总长度为mm，导液管(3)的顶面距定位套的限位台(12)的底面距离为同时钻制导液管的内孔，保证同轴精度。