[发明专利]一种利用含钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法

摘要

本发明提供了一种钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法，其中包括以下步骤：1)废料预处理；2)废料成分修正；3)氢破碎；4)制粉；5)磁场成型；6)真空烧结。本发明充分利用生产过程回收利用的废料，废料的回收利用率高，生产出的产品具有高性能；流程简单可控，可操作性强，没有用到任何跟环境不和谐的强酸、强碱，节能环保，对环境友好，具有较高的社会和经济效益。

主权项

一种利用含钕铁硼废料再生制备钕铁硼的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)废料预处理：取含钕铁硼的废料放到添加了去污剂水溶液的超声波清洗仪中进行超声波清洗，取出废料用清水冲淋至表面无粘附物后，放进温度设定为100～300℃的烘箱中烘烤1～2小时，然后再将废料放进抛光机中抛光3～7分钟；2)废料成分修正：抛光处理好的废料在惰性气体保护下，在破碎机中破碎成5～10mm大小颗粒，然后混合均匀，取样并准确分析其化学成分，然后对废料进行成份设计，通过添加稀土或钕铁硼合金进行成份补偿，调配出新合金；3)氢破碎：将调配好的新合金装到氢碎炉中，抽真空至10Pa以下，然后加热至350～500℃活化1.5～3小时，当真空度再次下降到10Pa以下，停止加热并充入氢气至0.1～0.2MPa让新合金充分吸氢，吸氢饱和后，停止充入氢气，抽真空并加热到450～570℃保温2～5小时进行脱氢反应，结束后冷却至常温；4)制粉：使用气流磨设备在高纯氮气气氛中将新合金研磨成平均粒度为3～5微米的粉末，向粉末中添加质量百分比为2‰～4‰的防氧化剂并在混料机中混合30～60分钟；5)磁场成型：将步骤4)中混好的粉末放进成型压机的模具中，在磁场强度为1.4‑2.0T的取向磁场下取向并压制成型，得压坯；6)真空烧结：将压坯置于温度设定为1000～1100℃的真空烧结炉中烧结3～5小时，用惰性气体淬冷至室温，然后加热到880～950℃并保温2～3小时后用惰性气体淬冷至室温，重新加热到450～650℃并保温2～3小时后用惰性气体淬冷至室温，得到钕铁硼磁体。