[发明专利]一种表面具有凹槽的磷铜球的制备方法

摘要

本发明公开了一种表面具有凹槽的磷铜球的制备方法，所述磷铜球包括磷铜球本体、间隔设置在所述磷铜球本体表面上的凹槽，所述凹槽的槽底部与所述磷铜球本体的表面的高度差为1~3mm。与现有的实心且表面光滑平整的磷铜球相比，本发明提供的表面具有凹槽的磷铜球具有表面积大，可承受电流更大，电镀时放出铜离子多，使用率高。

主权项

一种表面具有凹槽的磷铜球的制备方法，所述磷铜球包括磷铜球本体以及间隔设置在所述磷铜球本体表面上的凹槽，所述凹槽的槽底部与所述磷铜球本体的表面的高度差为1~3mm，所述凹槽为半球形，且所有所述凹槽的球心均在同一球面上；其特征在于，它包括以下步骤：（1）采用中频感应加热装置加热磷铜母合金和铜原料，溶解搅拌，得到磷的质量含量为0.025%~0.065%的磷铜溶液，所述磷铜溶液的温度保持在1030℃~1500℃；（2）将步骤（1）制备得到的磷铜溶液经上引法生产出直径为10~50mm的磷铜杆，将磷铜杆切块得到磷铜块坯；（3）将步骤（2）制备得到的磷铜块坯放到冲压模具中冲压得到磷铜球坯；（4）将步骤（3）制备得到的磷铜球坯进行抛光、去毛刺、清洗和烘干处理，得到磷铜球；所述步骤（3）中使用的冲压模具包括第一模具和第二模具，所述第一模具和所述第二模具分别设有相对应的半球形空腔，当所述第一模具和所述第二模具组合在一起时，两个所述半球形空腔共同构成一个完整的球形空腔，在所述空腔表面上间隔设置有凸起部，所述凸起部的顶部与所述空腔表面的高度差为1~3mm。