[发明专利]一种炼焦中煤的重浮联合分选工艺

摘要

本发明涉及一种炼焦中煤的重浮联合分选工艺，属于矿物加工技术领域。包括（一）炼焦中煤的破碎；（二）水介旋流器重选；（三）重选中间产品的磨矿-浮选。该工艺的特点：重选采用水介旋流器，设备环节少、工艺简单；不需消耗重介质，运行成本低；重选“拔头”或“抛尾”，可使后续磨矿物料量减少，节约能耗。

主权项

 一种炼焦中煤的重浮联合分选工艺，其特征在于：通过破碎、磨矿使中煤有效组分实现梯级解离，采用水介质旋流器重选和浮选的方法分别回收粗粒和细粒精煤，包括以下步骤：（一）炼焦中煤的破碎（1）炼焦煤选煤厂的重选中煤经两段脱水脱介后粒度为50~0.5mm，采用筛孔为3mm的分级筛对中煤进行筛分；（2）粒度为50~3 mm的筛上物进入破碎机，出料粒度控制在3mm以下；（二）水介旋流器重选（1）粒度为3mm以下的物料合并进入混料桶，加水调节矿浆浓度至100~150 g/L；（2）利用渣浆泵将矿浆以0.1~0.15MPa的压力切向给入水介旋流器；（3）在水介旋流器的离心力作用下，对中煤进行“拔头”或“抛尾”；剩余物料磨矿再选；（4）“拔头”或“抛尾”的物料分别离心脱水；（三）重选中间产品的磨矿‑浮选（1）采用分级旋流器对重选产生的中高灰物质进行分级，分级粒度为0.5mm；（2）粒度为0.5mm以上的物料进入球磨机进行湿法磨矿，使磨矿产物中＜0.074mm的物料含量为30%~50%；（3）磨矿产物与分级旋流器溢流一并进入调浆设备，调节矿浆浓度至80~100 g/L；（4）向矿浆中加入捕收剂和起泡剂，采用“粗选+精选”流程进行浮选，选后的泡沫产品作为精煤，精选尾矿与粗选尾矿合并作为尾煤；（5）精煤采用隔膜压滤机进行脱水，尾煤经浓缩机处理后用压滤机脱水回收；浓缩机溢流、精煤压滤机和尾煤压滤机滤液均返回循环水池。