[发明专利]一种制备负载碳纳米管的铁复合填料的方法

摘要

本发明公开了一种制备负载碳纳米管的铁复合填料的方法，以废铁屑和多壁碳纳米管作为原料，将铁片与碳纳米管一起放入溶有0.003mol/L氯化镁的异丙醇溶液中，伴随超声处理、在160V电压，1mA电流下进行电泳沉积1-3h，使得碳纳米管附着在铁片上；将制得的复合填料在40℃的温度下干燥2-3h，然后将其至于氩气流中，于600℃温度下焙烧，最终得到定型的复合填料。本发明得到的填料具有较高良好的比表面积，传质速率高，能够有效的防治填料表面钝化及填料的板结；可在短时间内提高印染废水的可生化性，并降低废水的COD_cr和色度，工艺简单易推广，易于工业化生产。

主权项

一种制备负载碳纳米管的铁复合填料的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将多壁碳纳米管在350℃的温度下加热30‑60min，并用盐酸清洗，去除表面杂质；2）将步骤1）中得到的碳纳米管浸入体积比1﹕3的浓硝酸和浓硫酸的混合液中，然后将混合物充分搅拌15‑20h；3）将步骤2）中的混合液过滤、蒸馏水清洗、干燥，磨碎，储存在干燥的玻璃瓶中；4）筛取粒径1~2mm的铁屑先用10%的Na₂CO₃溶液浸泡12h以去除表面油污，再用2%的稀硫酸活化30min，随后用自来水清洗干净并晾干；5）利用粉末压力机在200kN的压力下，压制步骤4）中处理后的铁屑，制得定型的铁片；6）将步骤5）中做成的铁片与处理好的碳纳米管放入溶有0.003mol/L氯化镁的异丙醇溶液中，伴随超声处理，在160V电压，1mA电流下进行电泳沉积1‑3h；7）将步骤6）中制得的负载碳纳米管的铁复合填料在40℃的温度下干燥2‑3h，然后将其至于氩气流中，于600℃温度下焙烧3‑6h，最终得到定型的复合填料。