[发明专利]一种超细碳化钨粉末的制备方法有效
| 申请号： | 201410036103.3 | 申请日： | 2009-11-16 |
| 公开（公告）号： | CN103738963A | 公开（公告）日： | 2014-04-23 |
| 发明（设计）人： | 魏柏万;林钊;李志峰;邹安石;吴毅 | 申请（专利权）人： | 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 |
| 主分类号： | C01B31/34 | 分类号： | C01B31/34 |
| 代理公司： | 北京王景林知识产权代理事务所 11320 | 代理人： | 王景林;梁波 |
| 地址： | 330046 *** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | 一种超细碳化钨粉末的制备方法，包括以下步骤：(1)超细钨粉的钝化：在超细钨粉中充入纯净二氧化碳气体后静置，使超细钨粉末表面钝化；(2)配炭：将钝化后的超细钨粉和炭粉装入配炭机中，冷却水降温，通入惰性气体保护后混合，混合后自然冷却；(3)碳化：将混合好的超细钨粉和炭粉在炭化炉中高温碳化合成块状碳化钨粉；(4)粉碎过筛：将块状的碳化钨粉装入粉碎机中粉碎，冷却后过筛得到碳化钨粉末。本发明方法避免了前驱体与空气的接触，防止超细钨粉和炭粉形成的前驱体的氧化和自燃反应，提高了产品的质量，减少了物料的损失。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 碳化 粉末 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种超细碳化钨粉末的制备方法，以超细钨粉和炭黑/炭粉为原料，减少前驱体的氧化和自燃反应，使制备出的超细碳化钨粉末不易自燃且含氧量低，其特征在于，包括以下步骤：(1)超细钨粉的钝化：在超细钨粉中充入CO2气体，之后静置(至少12小时)，使超细钨粉的表面钝化，降低钨粉的表面活性，防止超细钨粉自燃；(2)配炭：将钝化后(费氏粒度为0.4μm，比表面积5m2/g，300～500kg)的超细钨粉装入配炭机中，加入炭粉及添加剂(铬、钒等硬质合金晶粒长大抑制剂等)，冷却水降温，通入惰性气体保护后混合(3～5小时)，混合后自然冷却(10～14小时)；(3)碳化：将混合均匀的超细钨粉和炭粉(装入相应生产规格的舟皿中)在炭化炉(高温钼丝碳化炉)中高温(1000～1400℃)反应，碳化合成块状的碳化钨粉；以及(4)粉碎过筛：将块状的碳化钨粉装入粉碎机中粉碎(2～4小时)，冷却(自然冷却)后过筛(通过100～140目不锈钢筛网)得到超细碳化钨粉末(检测值达：费氏粒度为0.4‑0.5μm，比表面积2‑3m2/g，氧含量1500‑1800ppm)，通入惰性气体包装好。
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