[发明专利]在气体辅助注射模制工艺中用于生产元件的模制工具

摘要

一种用于在气体辅助注射模制工艺中生产元件的模制工具包括模腔以及具有压力气体源的注射装置。将加压气体供应至被引入模腔中的塑料熔体。相对于模腔的内壁压缩塑料熔体。注射装置具有带注射器头的活塞，并且在与模腔相连接的模制工具的通道中可移动地引导。注射器头在活塞的空闲位置形成模腔的内壁的一部分，并且当活塞移动至其操作位置时被压入塑料熔体中，以使得加压气体穿过通道流入模腔中的塑料熔体中。活塞可通过穿过通道供应至塑料熔体中的气体移动。 1

主权项

1.一种用于在气体辅助注射模制工艺中生产元件的模制工具，包括：模腔(14)，该模腔的内壁形成将要生产的元件的轮廓；模制装置，采用该模制装置可以将塑料熔体引入所述模腔(14)中；以及具有压力气体源的注射装置，采用该注射装置可以将加压气体供应至被引入所述模腔(14)中的塑料熔体中，借此，塑料熔体相对于所述模腔(14)的内壁被挤压，

其特征在于，所述注射装置包括具有注射器头(28)的活塞(16)，其中，在与所述模腔(14)相连接的模制工具的通道中，在空闲位置与工作位置之间可移动地引导活塞(16)，其中，所述注射器头(28)在所述空闲位置形成所述模腔(14)的内壁的一部分，并且其中，在所述活塞(16)进入其操作位置的运动过程中，将所述注射器头(28)推入包含在所述模腔(14)中的所述塑料熔体中，以使得所述加压气体可以通过通道而流入包含在所述模腔(14)中的所述塑料熔体(54)中，其中，所述活塞(16)由将要穿过所述通道供应入所述塑料熔体(54)中的气体驱动从所述空闲位置可运动入其操作位置，其中所述模制工具被配置为与穿过所述通道被供应的气体无关地使所述活塞缩回至所述空闲位置，其中在所述活塞和所述通道的内壁之间形成有供气体通过的间隙。

2.根据权利要求1所述的模制工具，其特征在于，所述活塞(16)包括承载所述注射器头(28)的活塞杆(24)。

3.根据权利要求2所述的模制工具，其特征在于，所述通道包括容纳所述活塞(16)的第一部分(18)与容纳所述活塞杆(24)的第二部分(26)，其中，所述第二部分(26)的横截面小于所述第一部分(18)的横截面。

4.根据权利要求3所述的模制工具，其特征在于，所述活塞(16)可在所述第一部分(18)中在两个止动表面(20、22)之间移动。

5.根据权利要求3所述的模制工具，其特征在于，在所述活塞(16)与所述通道的所述第一部分(18)的内壁之间形成具有至少0.5mm的间隙厚度的间隙。

6.根据权利要求5所述的模制工具，其中，在所述活塞与所述通道的所述第一部分的内壁之间形成具有至少1.0mm的间隙厚度的间隙。

7.根据权利要求6所述的模制工具，其中，在所述活塞与所述通道的所述第一部分的内壁之间形成具有超过1.0mm的间隙厚度的间隙。

8.根据权利要求3所述的模制工具，其特征在于，提供气体供应线(32)来连接所述压力气体源与所述通道的所述第一部分(18)。

9.根据权利要求8所述的模制工具，其中，提供气体排放线来与所述通道的所述第一部分相连接，通过所述气体排放线，当所述活塞移动回其空闲位置时，可以在所述气体辅助注射模制工艺结束之后排放气体。

10.根据权利要求8所述的模制工具，其特征在于，在所述气体供应线(32)中提供止回阀(34)，所述止回阀沿从所述压力气体源至所述通道的所述第一部分(18)的方向开启，并且沿相反方向关闭。

11.根据权利要求8所述的模制工具，其中，提供独立于任何气体供应线的气体排放线来与所述通道的所述第一部分相连接，通过所述气体排放线，当所述活塞移动回其空闲位置时，可以在所述气体辅助注射模制工艺结束之后排放气体。

12.根据权利要求1所述的模制工具，其中，所述注射器头与所述模腔的包围壁相齐平地终止。

13.一种用于在气体辅助注射模制工艺中生产元件的模制工具，包括：模腔(14)，该模腔的内壁形成将要生产的元件的轮廓；模制装置，采用该模制装置可以将塑料熔体引入所述模腔(14)中；以及具有压力气体源的注射装置，采用该注射装置可以将加压气体供应至被引入所述模腔(14)中的塑料熔体中，借此，塑料熔体相对于所述模腔(14)的内壁被挤压，

其中，所述注射装置包括具有注射器头(28)的活塞(16)，其中，在与所述模腔(14)相连接的模制工具的通道中，在空闲位置与工作位置之间可移动地引导活塞(16)，其中，所述注射器头(28)在所述空闲位置形成所述模腔(14)的内壁的一部分，并且其中，在所述活塞(16)进入其操作位置的运动过程中，将所述注射器头(28)推入包含在所述模腔(14)中的所述塑料熔体中，以使得所述加压气体可以通过通道而流入包含在所述模腔(14)中的所述塑料熔体(54)中，其中，所述活塞(16)由将要穿过所述通道供应入所述塑料熔体(54)中的气体驱动从所述空闲位置可运动入其操作位置，其中所述活塞(16)包括承载所述注射器头(28)的活塞杆(24)，并且所述通道包括第一部分(18)和第二部分(26)，其中，在所述活塞杆(24)与所述通道的所述第二部分(26)的内壁之间形成具有至少0.5mm的间隙厚度的间隙。

14.根据权利要求13所述的模制工具，其中，在所述活塞杆与所述通道的所述第二部分的内壁之间形成具有至少1.0mm的间隙厚度的间隙。

15.根据权利要求14所述的模制工具，其中，在所述活塞杆与所述通道的所述第二部分的内壁之间形成具有超过1.0mm的间隙厚度的间隙。

16.一种用于在气体辅助注射模制工艺中生产元件的模制工具，包括：模腔(14)，该模腔的内壁形成将要生产的元件的轮廓；模制装置，采用该模制装置可以将塑料熔体引入所述模腔(14)中；以及具有压力气体源的注射装置，采用该注射装置可以将加压气体供应至被引入所述模腔(14)中的塑料熔体中，借此，塑料熔体相对于所述模腔(14)的内壁被挤压，

其中，所述注射装置包括具有注射器头(28)的活塞(16)，其中，在与所述模腔(14)相连接的模制工具的通道中，在空闲位置与工作位置之间可移动地引导活塞(16)，其中，所述注射器头(28)在所述空闲位置形成所述模腔(14)的内壁的一部分，并且其中，在所述活塞(16)进入其操作位置的运动过程中，将所述注射器头(28)推入包含在所述模腔(14)中的所述塑料熔体中，以使得所述加压气体可以通过通道而流入包含在所述模腔(14)中的所述塑料熔体(54)中，其中，所述活塞(16)由将要穿过所述通道供应入所述塑料熔体(54)中的气体驱动从所述空闲位置可运动入其操作位置，其中，提供气体排放线(36)与所述通道的第一部分(18)相连接，通过所述气体排放线，当所述活塞(16)移动回其空闲位置时，可以在所述气体辅助注射模制工艺结束之后排放气体。

17.根据权利要求16所述的模制工具，其特征在于，提供又一压力气体源以及将所述又一压力气体源与所述通道的所述第一部分(18)相连接的返回线(46)，其中，可以通过所述又一压力气体源，将加压气体穿过所述返回线(46)而引导入所述通道的所述第一部分(18)中，气体作用于所述活塞(16)上，以便将所述活塞从其操作位置移动回其空闲位置。

18.根据权利要求17所述的模制工具，其特征在于，在所述返回线(46)中提供止回阀(48)，该止回阀沿从所述又一压力气体源至所述通道的所述第一部分(18)的方向开启，并且沿相反方向关闭。

19.根据权利要求16所述的模制工具，其特征在于，在所述气体排放线(36)中提供控制阀(38)，其中，所述气体供应线(32)中的压力作用于所述控制阀(38)的第一侧(42)上，以使得当提供来自所述注射装置的所述压力气体源的气体时，所述控制阀(38)关闭所述气体排放线(36)，用于气体排放，并且其中，所述气体排放线(36)中的压力作用于所述控制阀(38)的第二侧(44)上，以使得在所述活塞(16)从其操作位置运动至其空闲位置时，所述控制阀(38)开启所述气体排放线(36)，用于气体的排放。