[实用新型]复合芯铝绞线胀力终端耐张线夹

摘要

复合芯铝绞线胀力终端耐张线夹包括：旋压式钢锚、耐张套管、张力夹芯、耐张夹套、内衬管、导线线芯、引流板、硅胶垫、压接点、爆压点；张力夹芯套置于耐张夹套内，处于耐张套管的中部，旋压式钢锚前端与耐张夹套接触，并与耐张套管螺接固定，接缝处硅胶垫密封，耐张夹套前端顶置于爆压点处，内衬管置于耐张套管的前端内，并经压接点压接固定。优点在于：引流板的流线型设计减少放电现象，降低能耗；内衬管外表设置周向纹路，增大内衬管与耐张套管之间的摩擦力，提高稳定性；爆压点设置使张力夹芯产生更加稳定的径向压力，张力夹芯产生更大的握力，结构简单，安装方便，效果明显。

主权项

复合芯铝绞线胀力终端耐张线夹，本实用新型由：旋压式钢锚（1）、耐张套管（2）、张力夹芯（3）、耐张夹套（4）、内衬管（5）、导线线芯（6）、引流板（7）、硅胶垫（8）、压接点（9）、爆压点（10）构成；旋压式钢锚（1）前端设置不同外径两级螺纹，其中一级螺纹外径大于二级螺纹外径，一级螺纹与耐张套管（2）的后端内螺纹相匹配，一级螺纹与二级螺纹之间设置为径向圆角正方形体，二级螺纹与耐张夹套（4）的大端内螺纹相匹配，二级螺纹前端设置顶头，其直径与张力夹芯（3）的大端直径相同，旋压式钢锚（1）的后端径向设置“U”型板状体，“U”型板状体内设置椭圆孔，“U”型板状体与一级螺纹、二级螺纹、径向圆角正方形体、顶头均一体成型；耐张套管（2）为一同径贯通的管状体，该管状体前端弧形内敛，后端口外缘外张形成呈“U”型的引流板（7），引流板（7）的弧形部为半圆，其圆心与耐张套管（2）的轴心线重合，引流板（7）的半圆部板面与耐张套管（2）的轴心线垂直，引流板（7）的方形部向耐张套管（2）的后端翘起，与半圆部板面形成150～160度夹角，引流板（7）的方形部板面对称设置四个螺孔，引流板（7）与耐张套管（2）一体成型；张力夹芯（3）为锥状管体，其内径由细到粗，张力夹芯（3）与耐张夹套（4）相匹配，耐张夹套（4）外径与耐张套管（2）内径相匹配，耐张夹套（4）前端部设置内缩台阶，后端口设置内螺纹，该内螺纹与旋压式钢锚（1）的二级螺纹相匹配；内衬管（5）外径与耐张套管（2）内径相匹配，其内径与导线相匹配；复合芯铝绞线穿过内衬管（5）再穿入耐张套管（2），剥除复合芯铝绞线外层露出导线线芯（6），将导线线芯（6）穿过耐张夹套（4）再穿入张力夹芯（3），旋压式钢锚（1）二级螺纹与与耐张夹套（4）螺接，压紧张力夹芯（3），张力夹芯（3）在耐张夹套（4）的作用下对导线线芯（6）产生握力，固定住导线，旋压式钢锚（1）向前推入耐张套管（2）并经一级螺纹螺接固定在耐张套管（2）内，旋压式钢锚（1）与耐张套管（2）后端接口处经硅胶垫（8）密封，耐张夹套（4）处于耐张套管（2）的中部，其前端内缩台阶经爆压点（10）固定，内衬管（5）置于耐张套管（2）的前端并部分伸出耐张套管（2）端口，经压接点（9）固定；其特征在于：所述的耐张套管（2）前端弧形内敛处设置压接点（9），耐张套管（2）前端1/3处设置爆压点（10），所述的引流板（7）棱角处均呈R角设置；所述的内衬管（5）外表面设置周向纹路；所述的张力夹芯（3）从两端相对径向均分180度切割出两端未开通的间隙槽，其间隙槽的两切割面相互垂直。