[发明专利]一种干湿式循环磁选方法

摘要

本发明公开了一种干湿式循环磁选方法，干式磁选方法步骤：a.磨矿；b.预筛；c.还原焙烧；d.给料；e.上磁选筒磁选；f.上磁选筒旋转清仓；g.下磁选筒磁选；h.下磁选筒旋转清仓；i.循环往复磁选；j.旋转排渣。湿式磁选方法步骤：a.清洗除杂；b.过滤预筛；c.给料；d.上磁选筒磁选；e.上磁选筒旋转清仓；f.下磁选筒磁选；g.下磁选筒旋转清仓；h.循环往复磁选；i.旋转排渣。本发明的装置采用独特的双圆筒循环结构，当循环结构在驱动装置的驱动下转到不同位置时，可实现河砂或金属砂浆在两个空心圆筒间循环被选。本发明全过程皆由电路自动控制，减少了人力资源的浪费，解决了分选方法复杂、分选流程长等问题。

主权项

一种干湿式循环磁选方法，其特征是：包括以下步骤：1）、磨矿、清洗除杂，若为干式矿料，应将矿料投入球磨机中，磨细到至少80%矿物的粒度小于0.08mm，若为湿式矿浆，应首先进行清洗除杂，应将矿浆中可视杂质含量控制在10%以下； 2）、过滤预筛，将矿料或者矿浆提前通过60~400目的筛孔，选出较细颗粒的矿粉料或矿浆；3）、还原焙烧，对于干式矿料，焙烧温度700‑750℃，还原剂的加入重量为干式矿料的13‑15%，焙烧时间70‑90分钟，把弱磁性铁矿物变成强磁性的磁铁矿；4）、给料，将混合矿料或混合矿浆注入到磁选机；5）、上磁选筒磁选，原料从上磁选筒的上进出料口进入，电磁铁通电随旋转主轴开始转动，经20—30min磁选后，打开上磁选筒与下磁选筒之间的联通口， 将上磁选筒中的残余矿料或矿浆排到下磁选筒，待矿料或矿浆完全进入下磁选筒，关闭联通口；6）、上磁选筒旋转清仓，将上磁选筒和下磁选筒一同旋转180°，上磁选筒竖直旋转到下方，打开上磁选筒的上进出料口，对于干式矿料应同时启动鼓风机通过上进气水管向上磁选筒内鼓风，对于湿式矿浆应由外接高压水源通过上进气水管向上磁选筒内喷水，并将电磁铁断电高速转动，在离心力、重力、风力或水力的同时作用下，经磁选的矿料或矿浆被清出上磁选筒，采用收集装置收集；7）、下磁选筒磁选，下磁选筒中残余的矿料或矿浆开始磁选，经20—30min磁选后，打开联通口，将下磁选筒中的残余矿料或矿浆排到上磁选筒，待矿料或矿浆完全进入上磁选筒，关闭联通口；8）、下磁选筒旋转清仓，将上磁选筒和下磁选筒一同旋转180°，下磁选筒再次旋转到下方，打开下磁选筒的下进出料口，对于干式矿料应同时启动鼓风机通过下进气水管向下磁选筒内鼓风，对于湿式矿浆应由外接高压水源通过下进气水管向下磁选筒内喷水，并将电磁铁断电高速转动，在离心力、重力、风力或水力的同时作用下，经磁选的矿料或矿浆被清出上磁选筒，采用收集装置收集；9）、循环往复磁选，对于磁选效果较高的矿料或矿浆，磁选过程可依次重复步骤4）‑7）进行，直到达到磁选效果；10）、旋转排渣，将上磁选筒和下磁选筒一同旋转180°，位于上方的上磁选筒或下磁选筒时进出料口打开，同时电磁铁在断电高速转动，利用鼓风机鼓风或外接高压水源喷水将残余矿料或矿浆排净，用收集装置将铁矿最终回收。