[发明专利]一种高磷鲕状赤铁矿错流浸出富铁脱磷的方法无效
申请号: | 201310725969.0 | 申请日: | 2013-12-26 |
公开(公告)号: | CN103667694A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 安娟;夏文堂;尹建国;杨文强;袁晓丽;周雪娇 | 申请(专利权)人: | 重庆科技学院 |
主分类号: | C22B3/10 | 分类号: | C22B3/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 401331 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 一种高磷鲕状赤铁矿错流浸出富铁脱磷的方法,将高磷鲕状赤铁矿磨至0.147mm以下,然后与一定浓度的盐酸浸出剂反应,取一定量的浸出剂加入一定质量的高磷鲕状赤铁矿进行反应,反应完成后分离得到的固体作为炼铁原料,而滤液继续处理相同质量的高磷鲕状赤铁矿,如此一直进行,直到分离出的固体中磷含量高于0.2%为止,多级错流浸出富铁脱磷完成。采用多级错流浸出的方法,使每次浸出后的滤液均与新的高磷鲕状赤铁矿接触,充分利用了滤液中的酸,整个流程形成闭路循环,高磷铁矿处理量大、用水量小。与一次性浸出以及两步酸浸法相比,不仅可高效脱除高磷鲕状赤铁矿中的磷,使脱磷率达90%~99%,还可降低滤液中铁的含量,大大减少铁的损失,使全铁的品位提高6%~12%。 | ||
搜索关键词: | 一种 高磷鲕状 赤铁矿 浸出 富铁脱磷 方法 | ||
【主权项】:
一种高磷鲕状赤铁矿错流浸出富铁脱磷的方法,其特征在于:包括如下步骤,(1)将高磷鲕状赤铁矿石磨制为粒度小于0.147mm的高磷鲕状赤铁矿粉;(2)常温下,将高磷鲕状赤铁矿粉与一定浓度盐酸浸出剂混合并搅拌反应30~60min;(3)步骤(2)反应完全后进行固液分离,分别得到固体和滤液,固体作为炼铁原料;(4)将步骤(3)分离得到的滤液作为浸出剂重复步骤(2)、(3)操作;(5)检测步骤(4)得到固体中磷的含量,若含量低于0.2%,错流浸出操作完成,将所得固体直接作为炼铁原料;若磷含量高于0.2%,则继续重复步骤(4)直到分离得到的固体中磷含量低于0.2%时,错流浸出操作完成,将所得固体直接作为炼铁原料。
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