[发明专利]U型支架组合同轴度精度控制工艺

摘要

本发明涉及一种U型支架组合同轴度精度控制工艺。包括下列步骤：1）、铸造；2）、粗加工；3）、热处理；4）、精铣工艺台面A，钳工精刮研此面，平面度不大于0.01mm；5）、以工艺台面A为基面，一次定位铣面B留量，半精镗孔φc成精度H7定位用；6）、表面涂覆；7）、精刮研工艺台面A，平面度不大于0.01mm；8）、将左轴承座、右轴承座装入支架，固紧螺钉，上销；9）、精加工；10）、去除工艺台。

主权项

一种U型支架组合同轴度精度控制工艺，其特征在于：包括下列步骤：1）、铸造时在零件的侧面增加五处加工时定位用的工艺台，四处20x20见方；一处10x20长方，等高至五面平齐，形成面A；2）、各加工面粗加工，各尺寸均留量，钳工铲刮、修锉打磨各非加工表面光滑；3）、进行热处理——低温时效处理，以去除大量加工产生的加工应力；4）、精铣工艺台面A，留下刮研量，钳工精刮研此面，平面度不大于0.01mm；5）、以工艺台面A为基面，一次定位铣面B留量，半精镗孔φc成精度H7定位用，半精镗铣成其他各处尺寸，只留下组合后加工的尺寸φb、φc；6）、表面涂覆；7）、再次精刮研工艺台面A，平面度不大于0.01mm；8）、将左轴承座、右轴承座装入支架，固紧螺钉，上销；9）、精加工，在卧式加工中心上进行：①、面A为基面，打表找正面B及孔φc，精铣面B成，精镗孔φc，此孔中心为零件的空间中心；②、工作台旋转90°，面D面向主轴，打表找正面B，精铣面D成，精镗左端孔φb及其右端面成，精镗轴承座内孔φa及其右端面成；③、工作台旋转180°，面E面向主轴，打表找正面B，精铣面E成，精镗右端孔φd及其左端面成，精镗轴承座内孔φe及其左端面成；④、加工完成后在三坐标测量仪上以面A定位，测量各尺寸精度及形位公差，均能达到图纸要求；10）、去除工艺台。