[发明专利]一种全激冷凸轮轴生产方法无效
申请号: | 201310710409.8 | 申请日: | 2013-12-23 |
公开(公告)号: | CN103695758A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 王旭阳;王雷;付蕾;张希兴;胡本洋 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨东安汽车动力股份有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;B22C9/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150066 黑龙江省哈*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 本发明涉及一种全激冷凸轮轴生产方法,包括凸轮轴成分配比、射芯、砂芯冷却和浇注步骤,所述的凸轮轴成分配比中碳(C)的质量分数为3.2%-3.3%、硅(Si)的质量分数为1.6%-1.7%、铬(Cr)的质量分数为0.35%-0.45%、锰(Mn)的质量分数为0.6%-0.7%、钼(Mo)的质量分数为0.6%-0.7%、镍(Ni)的质量分数为0.4%-0.5%,所述的射芯时型模温度为180℃-210℃,所述的砂芯冷却时间为12-15小时,所述的凸轮轴材料浇注的温度为1400℃-1430℃。本发明通过改变凸轮轴生产材料的化学成分配比以及对过程参数进行优化,有效解决了凸轮桃尖部位硬度偏低和激冷层深度不够的缺陷,便于采用热芯盒工艺进行批量生产,产量高、合格率高,降低了生产成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 全激冷 凸轮轴 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种全激冷凸轮轴生产方法,其特征在于:包括凸轮轴成分配比、射芯、砂芯冷却和浇注步骤,所述的凸轮轴成分配比中碳(C)的质量分数为3.2%‑3.3%、硅(Si)的质量分数为1.6%‑1.7%、铬(Cr)的质量分数为0.35%‑0.45%、锰(Mn)的质量分数为0.6%‑0.7%、钼(Mo)的质量分数为0.6%‑0.7%、镍(Ni)的质量分数为0.4%‑0.5%,所述的射芯时型模温度为180℃‑210℃,所述的砂芯冷却时间为12‑15小时,所述的凸轮轴材料浇注的温度为1400℃‑1430℃。
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