[发明专利]一种利用挤压设备制造大管径无缝管材的方法

摘要

一种利用挤压设备制造大管径无缝管材的方法，用于实现大管径特种合金管的批量生产，它首先在制坯机上完成坯料预加工，利用车床设备车削坯料外圆面、端面及内孔壁，在加热炉或电炉中加热坯料，然后在大型挤压机上挤压成型毛管，最后进行毛管处理，其操作步骤如下：a、挤压坯预热；b、坯料镦粗；c、坯料冲孔；d、挤压坯机加工；e、加热挤压坯；f、挤压工序；g、切断压余、取出挤压毛管；h、毛管后处理。本发明采用大型挤压设备和可操作性较好的工艺步骤，不仅能保证大管径无缝管材的产品质量，而且达到了大管径管材大批量生产的目的。

主权项

一种利用挤压设备制造大管径无缝管材的方法，其特征是，它用于实现大管径特种合金管的批量生产，首先在制坯机上完成坯料预加工，利用车床设备车削坯料外圆面、端面及内孔壁，在加热炉或电炉中加热坯料，然后在大型挤压机上挤压成型毛管，最后进行毛管处理，并按如下步骤进行：a、坯料预热：选取长度和直径之比小于2.5～3的圆柱形坯料，将坯料在加热炉中缓慢加热升温，加热温度控制在金属允许的锻造温度范围内；b、坯料镦粗：在制坯机台板与镦粗杆之间自由镦粗坯料，自由镦粗后坯料最大处直径小于镦粗筒内孔直径，然后将自由镦粗后的坯料放置在镦粗筒内，用镦粗杆进行闭式镦粗，使坯料压实充满镦粗筒内腔；c、坯料冲孔：切换工位，使用冲杆对在镦粗筒中闭式镦粗后的坯料冲孔，预留孔底厚度小于100mm，再次切换工位，用冲头冲掉孔底余料，将带中心孔的坯料从镦粗筒中脱出；d、坯料机加工：将坯料的端面、内孔、外圆面进行车削加工，制成挤压坯；e、加热挤压坯：将挤压坯放置在加热炉或电炉中，缓慢升温加热，加热温度控制在金属材料允许的锻造温度范围内，清除挤压坯表面氧化皮，并在挤压坯内外圆表面喷撒玻璃粉润滑剂；f、挤压工序：挤压工序：将加热后的挤压坯放入挤压机，由挤压机挤压成型毛管；g、切断压余、取出挤压毛管：用圆柱形剁刀将挤压终了挤压坯残余与金属毛管切断分离，取出挤压毛管；h、毛管后处理：毛管经空冷、清除表面残留玻璃膜、固溶热处理、校直、性能检测、机加工精整和无损探伤工序处理后，包装、入库。