[发明专利]一种化工热交换器用铝合金型材的制备方法在审
申请号: | 201310688497.6 | 申请日: | 2013-12-17 |
公开(公告)号: | CN103710590A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 吴贤春 | 申请(专利权)人: | 芜湖万润机械有限责任公司 |
主分类号: | C22C21/08 | 分类号: | C22C21/08;C22C1/06;C22C1/02;C22F1/047;F28F21/08 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方峥 |
地址: | 241000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种化工热交换器用铝合金型材的制备方法,该铝合金型材各元素组成的质量百分比为:Si0.2-0.4、Mg2.6-3.4、Zn1.2-1.8、Mn0.6-1.2、Ni0.4-0.8、Cr0.3-0.6、Cu0.08-0.14、Ti0.25-0.45、Fe0.1-0.2、Nb0.3-0.5、Sn0.2-0.3、Pt0.05-0.1、As0.04-0.07、Sc0.03-0.05、Pm0.02-0.03、Gd0.01-0.02,余量为Al。本发明制得的铝合金型材综合性能优异,强度高,抗疲劳性好,在恶劣环境下耐腐蚀性强,使用寿命长,完全满足化工热交换器性能要求。 | ||
搜索关键词: | 一种 化工 热交换 器用 铝合金 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种化工热交换器用铝合金型材的制备方法,其特征在于包括以下步骤:按照元素质量百分数满足下列要求:Si 0.2‑0.4、Mg 2.6‑3.4、Zn 1.2‑1.8、Mn 0.6‑1.2、Ni 0.4‑0.8、Cr 0.3‑0.6、Cu 0.08‑0.14、Ti 0.25‑0.45、Fe 0.1‑0.2、 Nb 0.3‑0.5、Sn 0.2‑0.3、Pt 0.05‑0.1、As 0.04‑0.07、Sc 0.03‑0.05、Pm 0.02‑0.03、Gd 0.01‑0.02,余量为Al进行配料,将炉料投入中频感应炉,加热至745‑755℃,待炉料全部熔化,搅拌25‑35min,扒渣,检测合金成分并调整;然后加入精炼剂进行精炼,精炼温度为720‑740℃,精炼时间为10‑15min,精炼完毕后静置20‑30min,扒渣后进行浇铸,铸造温度为690‑710℃,铸造速度为14‑18mm/min;(2)将铸坯进行均匀化处理:先以80‑120℃/h升温至180‑240℃,保温2‑3h,再以70‑90℃/h升温至360‑390℃,保温4‑6h,然后以60‑80℃/h降温至220‑250℃,保温3‑4h,再以100‑150℃/h升温至450‑480℃,保温4‑8h,然后以140‑180℃/h降温至160‑180℃,保温1‑2h,空冷至室温,然后以200‑250℃/h升温至490‑520℃,保温5‑10h,再以120‑160℃/h降温至220‑250℃,保温3‑5h,空冷至室温;(3)将均匀化处理后的铸锭预热至425‑455℃,然后利用挤压机将预热后的铸锭放入模具中挤出成型,模具预热温度为410‑430℃,挤压速率为2‑4mm/s;(4)上述挤压出来的铝合金型材强风风冷至220‑240℃,保温4‑6h,然后以60‑80℃/h升温至350‑380℃,保温2‑3h,再以70‑90℃/h降温至170‑190℃,保温5‑10h,然后放入0‑5℃冰盐水中降温至50℃以下,取出以80‑120℃/h升温至180‑220℃,保温5‑8h,再以100‑150℃/h升温至475‑495℃,保温1‑2h,然后以80‑120℃/h降温至250‑280℃,保温4‑6h,再以70‑90℃/h升温至370‑410℃,保温2‑3h,然后以100‑150℃/h降温至160‑190℃,保温5‑10h,空冷至室温后进行拉伸矫直,拉伸变形量控制在0.5‑0.8%;(5)将上述拉伸矫直后的铝合金型材进行时效处理:先以90‑110℃/h升温至190‑210℃,保温5‑10h,再以40‑60℃/h降温至70‑90℃,保温10‑15h,再以30‑50℃/h升温至140‑160℃,保温8‑12h,空冷至室温,再以40‑60℃/h升温至95‑105℃,保温10‑15h,空冷至室温,经锯切、精整、检查验收、包装即得成品。
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