[发明专利]无转换初加工基准整体砂芯设计制芯方法有效
申请号: | 201310649862.2 | 申请日: | 2013-12-06 |
公开(公告)号: | CN103658544B | 公开(公告)日: | 2017-11-07 |
发明(设计)人: | 解维生;刘洪汇;李勇军;王学民;燕伟;乔昕;董丽波;张开;付本江;颜庆柱;黄建双;王晓明;祁德强 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨东安发动机(集团)有限公司 |
主分类号: | B22C9/10 | 分类号: | B22C9/10 |
代理公司: | 中国航空专利中心11008 | 代理人: | 杜永保 |
地址: | 150066 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 本发明涉及一种无转换初加工基准整体砂芯设计制芯方法,通过在设计基准平面内设计初加工基准,然后与关键毛坯面所在的砂芯整合设计成一个整体砂芯,达到将毛坯面与机加面间的尺寸偏差控制在很小范围内。本发明减小了初加工基准间、毛坯面与初加工基准间、毛坯面间的尺寸偏差,从而保证铸件的尺寸精度要求。 | ||
搜索关键词: | 转换 初加工 基准 整体 设计 方法 | ||
【主权项】:
一种无转换初加工基准整体砂芯设计制芯方法,其特征是,所述的方法包括以下步骤:1)铸件设计;2)铸造工艺方案设计:确定浇注位置,进行浇注系统、组件及分型面设计;3)初加工基准设计:在铸件毛坯面对应的砂芯上设计初加工基准,具体方案为:在铸件Z‑X设计基准平面内设置4个基准台,其中一个为验证基准;在铸件Z‑Y设计基准平面内设置4个基准台,其中一个为验证基准;在铸件X‑Y设计基准平面内设置3个基准台;4)整体砂芯设计:将初加工基准及关键毛坯面所在的各个砂芯整合设计成一个整体砂芯,所述的关键毛坯面为零件中基本尺寸所位于的平面;5)整体砂芯制芯:采用3D快速原型机进行砂芯制造,具体参数:原砂粒度为110~140目,切片层厚度为0.15~0.20mm;6)砂芯回温:在炉内温度≤40℃时,将砂芯入炉,随炉缓慢平稳升温至150℃~160℃后保温2~2.5小时,随炉冷却至≤40℃,出炉;7)砂芯检查修补;8)制芯完成。
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