[发明专利]耐磨管及其制作方法无效
| 申请号： | 201310586498.X | 申请日： | 2013-11-19 |
| 公开（公告）号： | CN103599958A | 公开（公告）日： | 2014-02-26 |
| 发明（设计）人： | 张效明;张连桐;张雪;张桂林 | 申请（专利权）人： | 张效明;张连桐 |
| 主分类号： | B21C37/06 | 分类号： | B21C37/06 |
| 代理公司： | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人： | 王融生 |
| 地址： | 300380 天津*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | 耐磨管制作方法，采用普通铁管，在铁管内壁进行堆焊，采用38铬钼铝氮化钢铁粉或38铬钼铝氮化钢铁焊丝堆焊，堆焊采用二氧保护焊或氩弧焊，焊弧温度2000℃，焊弧后再进行内壁镗、磨机加工，内壁镗，磨机加工后，再进行氮化处理，在氮化炉内充氨气氮化，氮化温度580℃，氮化处理7小时制成耐磨管。采用本耐磨管制作方法制成的耐磨管堆焊后易于机械加工进行内壁的镗磨，再经氮化处理可达到V氏硬度900-1100，洛氏硬度70-750。耐磨强度高于镀饹管，使用在混凝土灌注车寿命长。 | ||
| 搜索关键词： | 耐磨 及其 制作方法 | ||
【主权项】：
一种耐磨管制作方法，其特征在于：采用普通铁管，在铁管内壁进行堆焊，采用38铬钼铝氮化钢铁粉或38铬钼铝氮化钢铁焊丝堆焊，堆焊采用二氧保护焊或氩弧焊，焊弧温度2000℃，焊弧后再进行内壁镗、磨机加工，内壁镗，磨机加工后，再进行氮化处理，在氮化炉内充氨气氮化，氮化温度580℃，氮化处理7小时。
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