[发明专利]一种连续冶炼含钒磷铁的方法有效
申请号: | 201310539239.1 | 申请日: | 2013-11-01 |
公开(公告)号: | CN103614564A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 袁守谦;冯振平;黄祥萍 | 申请(专利权)人: | 西安建筑科技大学 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B34/22;C21C7/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 蔡和平 |
地址: | 710055*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开了一种连续冶炼含钒磷铁的方法,通过电炉或点燃煤气喷吹对含钒磷铁进行加热升温至红热状态,在加热电炉内或倒入吹炼炉对高温含钒磷铁进行吹氧气,利用反应热进一步融化和冶炼含钒磷铁;加入氧化钙或纯碱,吹氧,冶炼出渣,分别得到高品位钒渣和高磷镍铁水;撇出钒渣提钒;部分高磷镍铁水浇铸铁锭,部分高磷镍铁水与继续补入炉内的常温态含钒磷铁混合,重复补料,间断性倒出高磷镍铁水浇铸获得高磷镍铁锭,实现连续冶炼含钒磷铁。该方法从根本上解决了火法冶炼能耗高的缺陷,既保证了铁镍磷等元素的综合回收,又大大缩短了冶炼周期,提高了钒、磷的回收利用率。钒的最终回收率可达70-95%,铁、磷和镍的回收率可达60%以上。 | ||
搜索关键词: | 一种 连续 冶炼 含钒磷铁 方法 | ||
【主权项】:
一种连续冶炼含钒磷铁方法,其特征在于,该方法包括下述步骤:步骤一,将含钒磷铁在电炉内加热或点燃煤气喷吹加热至红热状态或熔融态;步骤二,在加热电炉内或将高温的含钒磷铁倒入吹炼炉内进行吹氧,利用化学反应热助熔烧红热状态或熔融态的含钒磷铁;步骤三,待含钒磷铁完全融化之后,温度较高时按照质量比加入碱性化合物,继续吹氧,冶炼10‑50min出渣,分别得到含钒量较高的钒渣和高磷镍铁水;步骤四,钒渣撇出,利用传统钠化焙烧的方法对钒渣进行提钒;倒出30‑60%的高磷镍铁水浇铸铁锭;步骤五,剩余高磷镍铁水与重新补入炉内熔体质量的40‑150%常温态含钒磷铁混合,重复步骤二至步骤四,不断的获得含钒量较高的钒渣和高磷镍铁锭,实现连续冶炼含钒磷铁。
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