[发明专利]一种四氯化硅合成高纯δ-层状二硅酸钠的方法有效
申请号: | 201310520099.3 | 申请日: | 2013-10-29 |
公开(公告)号: | CN103588212A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 蒋建国;颜枫 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
主分类号: | C01B33/32 | 分类号: | C01B33/32;C01B7/01 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 贾玉健 |
地址: | 100084 北京市海淀区1*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种四氯化硅合成高纯δ-层状二硅酸钠的方法,将四氯化硅水解后通过抽滤分离分别得到盐酸滤液和原硅酸滤渣;将原硅酸和氢氧化钠混合后,煅烧得到固体硅酸钠;将固体硅酸钠在热水中溶解后过滤得到液体硅酸钠滤液;将液体硅酸钠在150~250℃喷雾干燥,得到无定形态的粉状二硅酸钠;将粉状二硅酸钠和5%~20%粒径为0.04~0.1mm的δ-层状二硅酸钠晶种混匀后,在650~750℃马弗炉中高温焙烧结晶10~60min,最终制得δ-层状二硅酸钠。该方法以工业废物四氯化硅为原料,既保证了光伏副产物的安全处理处置,又合成了具有较高利用价值的δ-层状二硅酸钠和盐酸,是一种绿色化学反应途径;该方法生产工艺简单,合成的产品δ相晶体的纯度可达到95%、结晶度可达到90%,具有较好的钙镁离子交换能力和缓冲能力。 | ||
搜索关键词: | 一种 氯化 合成 高纯 层状 硅酸钠 方法 | ||
【主权项】:
一种四氯化硅合成高纯δ‑层状二硅酸钠的方法,其特征在于,包括以下步骤:(A)四氯化硅水解:将四氯化硅用自动进样器匀速滴加至装有纯水锥形瓶中,控制滴加速度为1~2ml/min,防止盐酸挥发;四氯化硅和水的摩尔比为1:8~1:40,反应时间为5~10min;四氯化硅和水发生反应生成原硅酸沉淀和盐酸,反应方程式(1):SiCl4+4H2O→Si(OH)4+4HCl (1)(B)产物分离,回收盐酸:将步骤(A)中的产物用抽滤装置分离,滤渣即是所需产物原硅酸,滤液为盐酸,浓缩后作为盐酸产品回收;(C)制备固体硅酸钠:将步骤(B)中的原硅酸转移至50ml镍坩埚中,加入氢氧化钠固体,使得模数n=1.9~2.1;混匀反应物后将镍坩埚放入800~900℃的马弗炉中煅烧1~2h;取出镍坩埚冷却后得到固体硅酸钠;原硅酸和氢氧化钠在熔融状态下反应生成硅酸钠,反应方程式(2):2Si(OH)4+2NaOH→Na2Si2O5+5H2O (2)(D)溶解过滤:将步骤(C)中的固体硅酸钠在50~80℃热水中溶解,产物用抽滤装置分离;滤渣即为未反应的二氧化硅返回到步骤(C)中与氢氧化钠再次反应,滤液即为液体硅酸钠转移到烧杯中;该步骤中控制液体硅酸钠的含固率为40~50%;(E)喷雾干燥:将步骤(D)中的液体硅酸钠在150~250℃喷雾干燥,得到无定形态的粉状二硅酸钠;(F)制备δ‑层状二硅酸钠:将步骤(E)中的产物转移至50ml镍坩埚中,加入粒径为0.04~0.1mm的δ‑层状二硅酸钠晶种,晶种的加入量为步骤(E)中的产物质量的5%~20%;混匀反应物后将镍坩埚置于650~750℃马弗炉中高温焙烧结晶10~60min,粉状二硅酸钠经过重结晶最终制得δ‑层状二硅酸钠。
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