[发明专利]一种热镀锌钢丝的镀前表面处理工艺无效
申请号: | 201310480611.6 | 申请日: | 2013-10-15 |
公开(公告)号: | CN103526146A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 李伟;李伦友;何光成 | 申请(专利权)人: | 贵州钢绳股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C23G1/00 |
代理公司: | 遵义市遵科专利事务所 52102 | 代理人: | 刘学诗 |
地址: | 563000*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | 一种热镀锌钢丝的镀前表面处理工艺,其工艺流程为:放线→热水洗→超声波清洗→热水洗→电解清洗→水洗。本发明改变了传统的高温化学碱洗脱脂、常温盐酸清洗和电解碱洗脱脂、电解盐酸清洗方式,改为超声波清洗和电解清洗,超声波清洗采用弱碱性清洗剂,电解清洗采用中性清洗剂,钢丝清洗效果更好,减少了化学原料的投入,减少了酸、碱、废气对环境的污染,提高了镀前表面处理质量和生产效率,降低了劳动强度,改善了生产环境。 | ||
搜索关键词: | 一种 镀锌 钢丝 表面 处理 工艺 | ||
【主权项】:
一种热镀锌钢丝的镀前表面处理工艺,其中特征在于:生产工艺流程为:放线→热水洗→超声波清洗→热水洗→无酸电解清洗→水洗,其中:(1)热水洗将钢丝放线后进入热水槽水洗,热水洗是为了去除一部分钢丝表面附着的污物,软化残留在钢丝表面的润滑脂,以利于钢丝的后续清洗;(2)超声波清洗钢丝热水洗后进入超声波清洗槽,进行超声波清洗,超声波清洗液为弱碱性脱脂剂,超声波清洗工艺参数为:超声波频率25~40kHz;清洗液温度40~60℃;(3)热水洗超声波清洗后进行热水冲洗,进一步去除钢丝表面附着的污物;(4)电解清洗电解清洗是利用中性电解清洗济在直流电的极化作用下,达到全面清洗干净钢丝表面的目的;电解清洗时按电解清洗济与水的比例为1:9混合放入电解清洗槽中,钢丝电解清洗工艺参数为:电流强度50~350A,电解清洗时间10~30秒钟;(5)水洗钢丝电解清洗后再进行清水冲洗,确保了钢丝表面的洁净,以利于后续工序的镀锌。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物