[发明专利]一种合成气制低碳醇催化剂的制备方法有效
申请号: | 201310478216.4 | 申请日: | 2013-10-14 |
公开(公告)号: | CN103521228A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 曾贤君;于海斌;孙彦民;李晓云;隋云乐;李世鹏;周鹏;杨文建;谢献娜 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院;中海油能源发展股份有限公司 |
主分类号: | B01J23/75 | 分类号: | B01J23/75;C07C29/156 |
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摘要: | 本发明提供一种合成气制备低碳醇催化剂的制备方法。特征在于:(1)采用溶胶-凝胶法制备铜钴催化剂的前驱体,利用凝胶中的有机物进行碳热还原,得到纳米尺寸的铜钴金属活性组元,催化剂制备过程中无需补充额外的还原剂;(2)铜钴金属活性组元作为催化剂涂层负载在耐热载体上,能有效降低催化剂在工业装置上使用过程中的热效应,抑制金属颗粒长大,提高催化剂的稳定性。 | ||
搜索关键词: | 一种 合成气 制低碳醇 催化剂 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种合成气制低碳醇催化剂的制备方法,其特征在于:制备的具体步骤如下:a)制备纳米铜钴金属活性组元:首先将硝酸铜、硝酸钴加入溶解有柠檬酸的去离子水中;充分溶解后用氨水调节体系的pH值,在不断搅拌下蒸发制成湿凝胶;将湿凝胶经干燥处理后研磨成粉,在氩气保护下,焙烧处理得到纳米铜钴金属活性组元;所述步骤a)中活性组元用CuaCob表示,其中a、b分别为Cu、Co元素的原子比,a=1,b=1‑5;步骤a)中用氨水调节体系pH值在1‑9之间;步骤a)中焙烧处理的温度为300‑500℃;步骤a)中活性组元的粒径在10‑100nm之间;b)制备球型催化剂:以活性组元作为催化剂涂层负载于耐热载体表面;负载的主要步骤是:将耐热载体加入到转鼓造粒机中,设置转鼓造粒机转速为15‑30转/分,之后加入活性组元,与耐热载体剧烈混合,并使用硅溶胶作为活性组元与耐热载体的粘结剂,使用此方法将活性组元负载于耐热载体表层,活性组元负载量占催化剂总重的10‑30%;将成型完的产物在100℃干燥2‑6小时即得球型催化剂;所述步骤b)中耐热载体为颗粒尺寸为1‑5mm的球型氧化铝。
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