[发明专利]一种镍基耐热合金锅炉管加工工艺无效
| 申请号： | 201310476326.7 | 申请日： | 2013-10-12 |
| 公开（公告）号： | CN103484803A | 公开（公告）日： | 2014-01-01 |
| 发明（设计）人： | 刘正东;崇严;徐松乾;包汉生;王立民;杨钢;翁宇庆;干勇 | 申请（专利权）人： | 钢铁研究总院 |
| 主分类号： | C22F1/10 | 分类号： | C22F1/10 |
| 代理公司： | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人： | 刘月娥 |
| 地址： | 100081 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种镍基耐热合金锅炉管加工工艺，属于材料加工技术领域。对C-HRA-1镍基耐热合金在采用6吨级VIM+VAR双真空工艺冶炼，钢锭均匀化处理工艺为1200℃保温72小时，采用快锻机热锻开坯，热穿孔预制热挤压管坯，采用6000吨热挤压机制管，对热挤压后的管坯进行固溶处理，固溶工艺为1150℃/30min水冷。接着进行一道次的冷轧，变形量为5%，退火处理工艺为1100℃/20min水冷，对退火处理后的管材进行了800℃/16h空冷时效处理。优点在于，合金750℃的持久寿命较常规加工工艺提高了近20%，在成分不变的条件下，简化了工艺，降低了能耗，提高了持久寿命，为C-HRA-1镍基耐热合金在700℃超超临界电站锅炉管的大规模应用奠定了基础。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 耐热合金 锅炉管 加工 工艺 | ||
【主权项】：
一种镍基耐热合金锅炉管加工工艺，其工艺流程包括如下步骤：（1）采用VIM+VAR或ESR的工艺冶炼钢锭；（2）钢锭均匀化处理工艺为1200℃保温72小时，采用快锻机热锻开坯；（3）热穿孔预制热挤压管坯，热挤压前管坯清理和机加工，采用热挤压机制管，直接挤压到接近成品管尺寸，对热挤压后的管进行固溶处理，固溶工艺为1150℃/30min水冷；（4）接着进行一道次冷轧，变形量为3～6%，退火温度为1080～1120℃，退火时间为10～20分钟，水冷；（5）对退火处理后的成品管进行800℃/16h空冷时效处理。
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