[发明专利]一种紫铜表面超音速火焰喷涂耐磨蚀合金的方法

摘要

本发明公开了一种紫铜表面超音速火焰喷涂耐磨蚀合金的方法，包括如下工艺步骤：（1）喷涂前对紫铜工件表面进行预处理；（2）采用超音速火焰喷涂方法喷涂镍包铝打底层；（3）采用超音速火焰喷涂方法喷涂WC+Co耐磨蚀合金工作层。本发明与表面堆焊和常规火焰或亚音速火焰喷涂方法相比，采用本发明所述的超音速火焰喷涂耐磨蚀合金的工艺方法制备的高炉紫铜风口套，具有较高的抗氧化性、抗热振性和优异的耐磨蚀性等，综合性能优异，能大大提高紫铜风口套在炼铁高温苛刻环境下的使用寿命。这项技术还具有成本低、操作简便、适用性强的特点，便于推广应用。

主权项

一种紫铜表面超音速火焰喷涂耐磨蚀合金的方法，其特征是，包括如下工艺步骤：（1）喷涂前对紫铜工件表面进行预处理；（2）采用超音速火焰喷涂方法喷涂镍包铝打底层，工艺参数为：燃料气体丙烷的压力为0.35MPa～0.40MPa，燃气流量36L/min～38L/min；助燃气体氧气的压力0.45MPa～0.55MPa，氧气流量450L/min～510L/min；送粉气体氮气的压力为0.30MPa～0.35MPa，流量约为30L/min，送粉量10g/min～20g/min；喷涂距离120mm～180mm，喷涂角度75°～85°，获得的打底层厚度40μm～60μm；（3）采用超音速火焰喷涂方法喷涂WC+Co耐磨蚀合金工作层，工艺参数为：燃料气体丙烷的压力为0.35MPa～0.45MPa，燃气流量36L/min～40L/min；助燃气体氧气的压力0.45MPa～0.55MPa，氧气流量440L/min～510L/min；送粉气体氮气的压力为0.30MPa～0.38Mpa，流量为30L/min～35L/min，送粉量20g/min～30g/min；喷涂距离120mm～200mm，喷涂角度75°～85°，喷涂2～4层，获得的工作层厚度190μm～280μm。